大多數劣質產品都會產生一定的危害，這是無可避免的，只是很多人還沒有認識和意識到而已。陶瓷顆粒是建設防滑路面的主要材料，它的質量優劣會對防滑路面的使用效果產生巨大的影響，所以要對劣質陶瓷顆粒的危害有所認識。那么，詳細的危害介紹如下。
  1、劣質的陶瓷顆粒可能會出現材質不堅硬的問題，導致路面使用壽命不長，然后還會出現裂縫。這種的劣質產品如果使用在路面上，將會對行人和車輛造成嚴重危害。
  2、存在著褪色的問題。褪色以及吸水率高都是劣質陶瓷顆粒經常會出現的問題。這樣的話，路面標識出現褪色導致無法讓人看清，很容易導致許多不必要的交通違規，甚至是交通事故，危及人身性命。
  3、有的劣質陶瓷顆粒還會出現難聞的氣味。一些無良商家為了牟取暴利，用許多對人體有害的化學物質來代替正規的材料，使用在路面上就會有許多的異味，會對人體有極大的壞處。
  綜上可見，劣質的陶瓷顆粒，不僅會危害交通路面，還會危害到各種行人以及車輛，城市環境也會造成很大的破壞，十分可怕。因此，只有在后續選購到合格的產品，才能各種危害，保證的交通環境。

彩色防滑路面有良好的防滑和警示美化效果，主要得益于其原材料的使用，因此我們要多注意路面鋪設材料選擇和鋪設工藝的重要性，然而路面材料的質量主要取決于它的生產加工。那么，下面我們一起來了解一下防滑路面材料的生產工藝吧。
  一、基層料加工工藝
  彩色路面基料層主要使用石粉、廢石料魚少量的普通水泥以及量的固化劑，按原材料的配比，在經過輪碾機充分攪拌均勻組成，因為在制品之中使用的石粉以及廢石料的摻入的量比較大，水泥魚固化劑的摻量相對較少，所以攪拌的質量將可能直接影響到彩色路面磚的強度以及質量情況。
  二、彩色面層料
  彩色面層料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各種顏色的顏料粉和細砂按照特定的比例進行配合組成，再使用球磨機混合球打磨10到15分鐘而成。這一道工序需要確保制品的彩色面層料光潔度和色彩達到均勻。
  三、制品養護工藝
  彩色路面制品可以達到立即脫模、堆碼以及自然養護，生產完成后二個星期就可以出廠銷售。蒸汽養護二十四小時就可以完成。
  四、加壓成型工藝
  使用液壓制磚機，可以配備四個工作臺，可以供四名工人在此平臺上循環操作，每人一套模具。先應該加入定量的彩色面層料，然后再加入基層料到模框的平面水平，經制磚機高壓符合成型，可立即脫模、堆碼、養護。但是因為生產的制品具有不同的規格，所以成型壓力同樣是會不同的，當然液壓制磚機的成型壓力是可以根據具體情況進行調節的。在生產過程中，只需要變換不同的模具，就可以壓制各種形狀，不同規格的彩色路面磚、透水磚或者是植草磚、護坡磚、標準磚等制品。臺班產量2000到7000塊。
  由此可知，彩色防滑路面材料是由基層料、面層料兩部分構成的，希望上述內容會對你的材料生產加工和養護有幫助。這種材料鋪設的路面很防滑，而且還在美化城市、減少城市熱島效應等有積極意義，可大面積在生活廣場、人行道、非機動車道、旅游度假區等輕交通區域使用。