檢查井蓋承載能力試驗以1kN/s～5kN/s的速率加荷至井蓋規定的試驗荷載值，試驗荷載保持30s，檢查井蓋不出現裂縫為合格。球墨鑄鐵井蓋 檢查井蓋殘留變形檢測，球墨井蓋試驗前用千分表記錄井蓋幾何中心位置初始值，測量精度0.001mm。以1kN/s～5kN/s的速率施加荷載，達到規定的井蓋試驗荷載，保持30s然后卸載。此過程重復5次，待第5次卸載后30s時記錄幾何中心的終變形值。初始值和第5次卸載后終值之差為井蓋殘留變形值。 檢查井蓋承載能力試驗機采用上加載型式，井蓋承載力加載設備應當能提供井蓋試驗荷載1.2倍以上的加載能力。HRJ井蓋承載能力試驗機由加載設備、剛性墊塊、橡膠墊片等組成，采用上加載型式。球墨鑄鐵井蓋 DB44/T1609-2015無機高性能纖維復合材料檢查井蓋；DB5101/T4-2018球墨鑄鐵可調式防沉降檢查井蓋；DB62/T2781-2017工業廢渣復合材料檢查井蓋；T/CECS 10020-2019綜合管廊智能井蓋；DB11/T053-2015雨水井箅結構技術規范；1000kN電液伺服井蓋壓力試驗機；1500kN井蓋壓力試驗機(USA/NA)；2000kN大空間多功能井蓋試驗機；100kN檢查井載荷壓力試驗機；hrjtest；1000kN200kN井蓋壓力疲勞一體化試驗機；1000kN井蓋傾斜試驗機；HRJ井蓋裂紋檢測攝像系統；1000kN無振動伺服 試驗機；2000kN無振動材料力學試驗機；120kN球墨井蓋拔出力試驗機；HRJ高分子井蓋壓力試驗機；Ｌ型側溝用陰井蓋壓力試驗機。

要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒和澆注系統等。以保證獲得優良產品。 　　2、球墨鑄鐵井蓋鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。 　　3、大家也知道，在生產球墨鑄鐵井蓋的時候，一定要注意產品的質量，球墨鑄鐵井蓋是用來井口防護用。而且它的使用環境也非常惡劣，須具很高的耐腐蝕性，很強的抗壓性能。 　　4、生產的井蓋還應該具備很高的抗衰老性能，一般球墨鑄鐵井蓋出現的問題是破裂，破裂是因為鑄造中熱處理時溫度過高，或者是在鑄造中沒有適當的加一些防止過硬改變適當的脆性造成破裂的有效成分。 　　5、球墨鑄鐵井蓋工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得以正確實施。球墨鑄鐵井蓋成為市政井蓋 。具體安裝如下 　　一、安裝前先檢查井蓋的基礎要整齊牢固，根據井蓋的大小確定內徑、長度、寬度。 　　第二，在水泥路面上安裝球墨鑄鐵井蓋時，需要注意的是井口處的砌體要用混凝土澆筑，外圍要設置混凝土保護圈，養護10天左右。 　　3.在瀝青路面上安裝球墨鑄鐵井蓋時，應注意避免施工機械直接碾壓井蓋和左靜，以免損壞。 　　四、為了保持井蓋美觀和字跡、圖案清晰，在路面上澆筑瀝青和水泥時應注意不要弄臟井蓋。 　　為了保證球墨鑄鐵井蓋的正常使用，要注意井蓋的安裝質量，不僅要尺寸準確，還要保證井蓋開啟的方便性、整潔美觀等。 　　球墨鑄鐵井蓋尺寸準確，開啟方便，外觀整潔美觀，安裝牢固。根據球墨鑄鐵井蓋技術標準，安裝注意事項如下: 　　1.球墨鑄鐵井蓋的內徑必須大于等于預留井口尺寸，否則對承載能力影響很大。 　　2.在瀝青路面上安裝球墨鑄鐵井蓋時，必須注意避免施工機械直接碾壓左靜。路面施工時，應在路面上留有略大于左靜的孔洞，待瀝青攤鋪完成后再進行攤鋪。 　　3.安裝時，左靜與混凝土地面的結合面不得懸空，必須緊貼結合面，否則在施工安裝時會被滾輪損壞，影響使用壽命。 　　球墨鑄鐵井蓋經過三道工序，井蓋與井圈無縫配合，過往車輛產生的噪音。 　　球墨鑄鐵井蓋試驗標準，軸承負荷應通過隨機檢查在壓力機中進行試驗。通常球墨鑄鐵井蓋的承載負荷達到360KN或210KN時，確認為合格批次。球墨鑄鐵井蓋球檢-墨鑄鐵井蓋外觀:無明顯鑄造缺陷。檢測人員使用專用工具檢測井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋大小，深度40mm。應使用專用檢查工具逐個檢查螺栓孔。并與噴漆檢測式橡膠圈和井圈配合。橡膠圈應平放在T型槽內，不得超長或超短，粘接牢固，配合間隙不得大于1mm。井蓋和井框裝配應平整，無晃動和噪音，井蓋和井框的高度不得超過1毫米。涂刷前將橡膠圈粘牢，井蓋(圈)涂刷均勻，無銹斑。