襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別：<1>使用期：因為硫化橡膠內襯管一般 由橡膠墊內接，要有鋼筋搭接連接頭，內襯塑料軟管一次成形。因而，在一般的有機化學水運輸和循環水處理中襯塑管道的特性更平穩，使用期更長；在碾磨物質的狀況下，襯塑復合管更經久耐用。<2>成本費：硫化橡膠內襯和里襯塑料軟管因為原材料和制作工藝的不一樣，在成本費上存有顯著差別。在整體成本費層面，里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優點顯著。

       襯膠管道采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進國內外優質耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專業制作耐磨防腐襯膠罐體。可實現對壓力容器罐、過濾罐、等離子交換器、反應釜、電解槽等設備的全套設計與制作。主要適應范圍：腐蝕行業酸堿介質的容器、反映釜、管道內防腐。

       我公司可在施工現場或本公司的生產廠為客戶得鋼管、溜槽、風機殼體、罐體等粘貼內襯，也可為客戶提供定制產品，包括：除塵機、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標件襯膠。我公司可定制：設備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲罐加工 、化工儲罐、襯膠酸堿罐、離子反應罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風機葉片、刮泥擋板等各種非標件加工制作。

1、鋼橡膠管道主要特點是耐磨性能好，使用周期長，襯膠管道經礦山、化工、電力等系統用戶使用，鋼橡膠管道耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續使用15-40年。

2、溫度適應范圍廣，可以在-40℃~140℃的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開，

3、防腐性能好，可耐酸、堿、海水及污水等的腐蝕。

4、運行阻力小，降低能耗，重量輕易安裝，維護和運輸方便。

5、的鋼架僅起承壓作用，可減薄到zui低承壓程度，重量比鋼管輕20%-30%，綜合成本大大降低。

6、同時還可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續使用，進一步節約資金。可用于礦山的尾礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路、燃煤電廠輸灰管路、化工系統的帶有固體顆粒的輸送管路。 規格：DN25-DN1000，長度不限，也可根據用戶需要的規格制作。

耐高溫襯膠管道應用范圍：

電力系統：火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除硫系統。

煤炭工業：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。

化工行業：強酸、強堿等高腐蝕性介質的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。

冶金工業：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

礦山行業：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。

市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送

進口橡膠管道

進口橡膠管道具有優異的耐磨、耐酸、耐堿、防結垢、耐輻射、耐水解老化，高彈性，抗機械沖擊等綜合性能。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優點，正逐步廣泛地應用于選礦設備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設備襯膠工藝。傳統的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設備橡膠襯里的現場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優點。

檢查全部的檢修工作設備齊全、完好應有試運報告記錄及生產設備異動單。精心的實踐工礦條件挑選襯里層與特有的硫化工藝使得，脫硫管很好的適用于腐蝕性比較高的環境條件下，可在酸、堿、鹽有機物、海水及污水等腐蝕性比較嚴重的條件下運用直縫-出產。