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柳河高COD碳源
更新時(shí)間:2025-02-04 12:49:40 瀏覽次數(shù):4 公司名稱: 萬邦清源聚丙烯酰胺聚合氯化鋁聚合硫酸亞鐵醋酸鈉除氟劑復(fù)合碳源除磷劑COD總氮去除劑環(huán)保科技有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 500/噸 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 111111 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 工業(yè)級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 糖醇 |
產(chǎn)品品牌 | 清源 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 20-100萬 |
發(fā)貨城市 | 鄭州/北京/沈陽 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鄭州 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 優(yōu) |
產(chǎn)品顏色 | 無色或黑紅色 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
外形尺寸 | 液態(tài) |
適用領(lǐng)域 | 生化處理/培菌碳源補(bǔ)充劑 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 國(guó)標(biāo) |
工作溫度 | 常溫 |
COD | 20-100萬 |
冰點(diǎn) | -20℃ |
TN | 200 |
TP | 30 |
別名 | 培菌劑 |
柳河高COD碳源
污水處理投加通化復(fù)合碳源的目的 漂泥嚴(yán)重,污泥沉降不好,如果漂泥是棕黃色,可能是污泥老化造成的,可以加強(qiáng)排泥,適當(dāng)?shù)臏p少曝氣。當(dāng)然要保證氨氮的達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上降低曝氣。 由進(jìn)水?dāng)?shù)據(jù)推斷,要降低總氮,是需要投加碳源,甲醇、乙醇、乙酸鈉等都可以,看看當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格,選擇增加成本少的較好。 在需要脫氮的污水中,往往是碳源不足導(dǎo)致反硝化的去除率低,導(dǎo)致出水TN超標(biāo),所以外加碳源成為了目前適用于實(shí)踐的手段。 當(dāng)反硝化過程中碳源供應(yīng)不足時(shí),會(huì)使反硝化速度降低,這是因?yàn)楫?dāng)有機(jī)碳供應(yīng)不足時(shí)反硝化細(xì)菌會(huì)利用自身的原生質(zhì)進(jìn)行內(nèi)源反硝化,終減少細(xì)菌的細(xì)胞質(zhì)。所以當(dāng)進(jìn)水溶解性有機(jī)物不足而脫氮要求很高時(shí), 則需要通過補(bǔ)充化學(xué)物質(zhì)以提供反硝化過程所需要的碳源。 可以通過向厭氧池或者缺氧池的進(jìn)水口投加外碳源,以補(bǔ)充碳源的方式提高反硝化速率,但是如果外投碳源過量或選擇碳源不當(dāng),不但增加了系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,還使污水處理廠COD有超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。而使用符合碳源不會(huì)引起出水COD超標(biāo)。我們會(huì)根據(jù)生化系統(tǒng)的情況,由技術(shù)人員評(píng)估確定,給您提供投加方案,保證出水總氮和COD雙達(dá)標(biāo)!
污水處理總氮超標(biāo)怎么辦?(通化復(fù)合碳源幫您解決) 【總氮為什么會(huì)超標(biāo)?】 1.氨氮超標(biāo) 氨氮不能被有效去除,導(dǎo)致總氮超標(biāo)。此外氨氮濃度過高會(huì)產(chǎn)生氨毒作用,抑制反硝化反應(yīng)導(dǎo)致硝氮也不能有效被去除。氨氮去除方法主要有折點(diǎn)加氯、吹脫法和生化法 2.缺少碳源 在反硝化過程中,總氮去除要求的CN比理論為2.86,但是實(shí)際運(yùn)行中CN(COD:TN)比一般控制在4~6,缺少碳源,是很多污水廠總氮不達(dá)標(biāo)的多的原因之一。 解決辦法:按CN比4~6,投加碳源。 3.污水回流比太小 以AO工藝為例,AO工藝的脫氮效率和污水回流比成正比,根據(jù)脫氮效率公式,回流比r越大脫氮效率越高,有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小,導(dǎo)致回流量不足,從而降低了總氮去除效率。 解決辦法:提高內(nèi)回流比r在200~400%。 4.污水回流比太大 這種情況是污水回流過大,反硝化池DO大于0.5,破壞了缺氧環(huán)境條件,使反硝化脫氮菌先利用氧氣來代謝,硝態(tài)氮無法去除,整體導(dǎo)致總氮的升高。 解決辦法:調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。 5.反硝化區(qū)反應(yīng)條件不適宜 由于反硝化池碳源、環(huán)境條件、抑制物、微生物菌種活性下降,導(dǎo)致硝態(tài)氮去除能力降低。 解決辦法:采用湛清IDN-BMP總氮去除工藝 (1)對(duì)原有池體進(jìn)行改造,湛清環(huán)保IDN-BMP總氮去除富增集成裝備,采用特殊定制填料,搭配蒙特利復(fù)合脫氮桿菌與湛清 脫氣機(jī),總氮去除效率倍增。 2)改善微生物生存條件,引入優(yōu)勢(shì)IDN-B5反硝化脫氮菌。
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