大口徑四平球墨鑄鐵管件其外觀光潔，表面美觀，壁厚均勻，同時鑄件尺寸達到IS02531標準和GB/T13295標準要求。采用消失模鑄造工藝后，產品質量得到了提高，生產成本或得了降低同時得到客戶認可球墨管則多用于市政、消防、給水、供水、排水較優質場合的使用。它們用途的區別：根據這兩種不同鐵管的特性，柔性鑄鐵管多用于建筑物地下管道使用，或者使用高層排水的一種排水管材。它們工藝性能的區別：柔性鑄鐵管具有強度大、韌性好、管壁薄等特性，并能承受較高的壓力，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。球墨管具有同樣的良好特性，并具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。消失模鑄造四平球墨鑄鐵管件易變形。造成變形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件幾何尺寸不符合標準尺寸。對于大口徑四平球墨鑄鐵管件更容易產生變形。所以采用樹脂砂圓環支持的辦法解決變形或組合采用內加支撐環，外部加入支撐鋼帶的復合措施來防止。按照以上工藝生產的。

四平球墨鑄鐵管件消失模鑄造澆注位置的選擇非常重要。依據合金的凝固理論和實際生產經驗，在選擇澆注位置時應注意以下幾點。 把加工面尤其是重要的加工面朝下或垂直放置。這一點和砂型鑄造是相同的，因為在金屬靜壓力的作用下，盡量把消失模上的開口部分（如窗口、凹槽及孔穴等）朝上安放，便于填砂造型，保證緊實。為了保證鑄件輪廓、棱角清晰，設計的直澆道要有必要的充型壓力頭，高于鑄件上水平面160～210mm，有足夠上升速度，可避免鑄件產生皺皮、冷隔和夾渣疤等缺陷。鑄件下部凝固時容易得到補縮，使其組織致密。對消失模鑄造更是如此，因為消失模在遇到高溫金屬液生成的熔渣，易浮到鑄件的上表面，加工面就能得到保證。當然，理想的是熔渣上浮到設置的冒口里。

他具備生鐵管和鋼管材質的優點，避免了鐵和鋼的缺點。四平球墨鑄鐵管膠圈安裝時，將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個局部不翹不扭，均勻地卡在槽內。將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的大小為6~7級。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1~3級（球化率>=80%因而資料本省的機械性能得到較好的改善。具體鐵的實質，鋼的性能。退火后的四平球墨鑄鐵管。其金相組織為鐵素體加少量燭光體。機械性能較好。特點 輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。

產品的水泥管可以提供出更大的口徑然而交通和的本錢也相對較高一些現在僅僅是用于低水平的經濟地區;和鋼管的耐蝕性比較差運用的壽數也相對較短結構上也相對較雜亂工程的造價也比較高也慢慢地退出了供水的管道。設備關鍵：收拾管口：將承口內的所有雜物擦洗潔凈。收拾膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為"梅花形"或"8"字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口表面面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口設備好的膠圈內表面、在插口表面面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位悉數刷勻。下管：應按下管的要求將管子下到槽底，一般采用人工下管法或機械下管法。 四平球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對更大一些，空彎的使得彎折線所發生壓縮的情況，壓縮效應使得彎折線改變。