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酸洗鈍化無縫鋼管脫脂清洗1）脫脂的目的是除去被清洗系統內油污污垢，為化學清洗提供清潔的金屬表面，使下一步的絡和清洗過程中作用成分更完全、徹底地同清洗對象充分接觸，保證均勻的清洗效果。2）系統水沖洗及檢漏結束后，排凈沖洗水，用干凈水充至規定液位，并調節回水閥門使液位保持穩定。酸洗鈍化無縫鋼管脫脂后水沖洗剝離后水沖洗的目的是為了除去系統內殘留的表面清洗液，并使部分雜質脫離金屬表面而被帶走

鋼管在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。7、酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。8、天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。9、鋼管的欠酸洗的主要原因：(1)鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。(2)鋼管在振動時不認真操作。(3)酸洗鈍化無縫鋼管時間及鹽酸含量不足。10、鋼管過酸洗的主要原因：(1)鹽酸含量過高。(2)酸洗時間過長。11、酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。

酸洗鈍化無縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

山東聊城格瑞管業有限公司 許多行業都在使用管道。不同的行業具有不同的行業特征，因此具有不同的技術要求。管道是一種相對成熟的產品，各個行業都有相應的技術標準。要檢測管道，請根據管道的行業選擇相應的產品標準，并根據行業的需求測試相應的技術指標。通常，有尺寸指示器，酸洗磷化鋼管內徑，外徑和壁厚。酸洗鈍化無縫鋼管強度指標，管道的強度指標包括徑向抗壓強度，即環剛度，撓性指標，彎曲指標，沖擊強度等。對于用于飲用水的管道，有衛生技術指標和水壓指標。通信行業還有其他技術要求。物理清潔技術物理清潔是一種專業清潔的方法，是一種從材料表面去除污垢的物理方法。