分子量對聚丙烯酰胺PAM粘度的影響。聚丙烯酰胺溶液的粘度隨高聚物分子量的增大而增大，這是由于高分子溶液的粘度由分子運動時分子間的相互作用產(chǎn)生。當聚合物相對分子質(zhì)量約為106時，高分子線團開始相互滲透，足以影響對光的散射。含量稍高時機械纏結(jié)足以影響粘度。含量相當?shù)蜁r，聚合物溶液可視為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鏈間機械纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)的節(jié)點。含量較高時，溶液含有許多鏈-鏈接觸點，使高聚物溶液呈凝膠狀。因此，高聚物相對分子質(zhì)量越大，分子間越易形成鏈纏結(jié)，溶液的粘度越大。

 聚丙烯酰胺目數(shù)：目數(shù)是指物料的粒度或粗細度，目數(shù)是單位面積上的方格數(shù)。一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)有多少個網(wǎng)孔數(shù)，即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)。如600目是每平方英寸有600個方網(wǎng)孔，聚丙烯酰胺的目數(shù)20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之間，這是顆粒狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小，粉狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小可控制在100目左右，目數(shù)越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，單憑聚丙烯酰胺目數(shù)的大小無法衡量產(chǎn)品的好壞！

 

 

 

適當加溫(<60°C)，可加速溶解。調(diào)整被處理液的PH值，使本系列產(chǎn)品充分發(fā)揮作用(通過試驗選擇PH值和本系列產(chǎn)品的用量。)加入陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。注意事項：溶解溫度。聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過高，又會使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。攪拌條件。聚丙烯酰胺的溶解應避免過強的剪切力攪拌，過強的攪拌會使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時亦應避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜。

好多煤礦選擇了洗煤絮凝劑的原因。在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質(zhì)，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要我們生產(chǎn)出了洗煤絮凝劑，對不同的煤礦有了更好的效果，也大大減少了投藥的用量。根據(jù)聚丙烯酰胺的分子量、水解度和丙烯酰胺單體含量的指標，優(yōu)選生產(chǎn)工藝完善、質(zhì)量良好、誠度高的廠家產(chǎn)品。聚丙烯酰胺選型：一般選擇陰離子聚丙烯酰。

 

由對產(chǎn)品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構(gòu)成氫化物從而導致顆粒表面脫穩(wěn)，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負電荷）和陽離子（正電荷）產(chǎn)品以同樣的方式作用。大量單個顆粒的不穩(wěn)定和凝結(jié)導致大塊絮團的形成，這些大塊絮團很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產(chǎn)品的效果是否主要取決于作用于顆粒表面的勢能。這種勢能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導性，硬度，表面活性等特性這些外界環(huán)境條件。10.聚丙烯酰胺為一種顆粒選取適當?shù)漠a(chǎn)品類型可以通過燒杯實驗等比較容易地選取。對初的固液混合的懸浮液，在的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進物的投加量）下進行這些實驗是很重要的。11.被處理污水（污泥）中懸浮物的種類、大小、濃度、PH值以及攪拌條件等都會影響到高分子絮凝劑的處理效。