無縫方矩管高強度為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界前列，日本新日鐵生產線產品的高強度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。產品超厚工藝所生產的方矩形管大厚度達19mm，超厚不僅體現在厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內外普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的方矩形管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

無縫方矩管加工作業中工序多，體力勞動繁重，起重運輸工作量大，所以容易發生各類事故。日常生產中，我們要注意以下問題：(一)灼燙無縫方矩管生產離不開高溫，所以我們應該灼燙事故的發生。煉鐵生產車間應嚴格執行熱風爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風爐故障。煉鋼車間要嚴格執行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產過程的操作規程，避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產中，特別是煉鐵生產中生產的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產中，要是處理不好極易發生煤氣中毒事故。有效的辦法，是注意加強生產現場的通風、監測、檢修和個人防護。(三)中暑無縫方矩管生產操作都是在千度以上的高溫下進行的，人體受高溫的影響會出現一系列生理功能改變，如體溫調節功能下降。當生產環境溫度超過34℃時，很容易發生中暑。如果勞動強度過大，持續勞動時間過長，則更容易發生中暑，嚴重時可導致休克。防止中暑的措施，是合理地設計工藝流程，改進生產設備和操作方法，或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業勞動條件的根本措施，用水或導熱系數小的材料進行隔熱，也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風，則是經濟有效的散熱方式。(四)爆炸無縫方矩管廠家為了提益，降低消耗，常常采用強化冶煉的措施，如噴煤粉和吹氧等，這就使得生產中容易發生鋼水噴濺和爆炸事故。造成鋼水、鐵水噴濺、爆炸的原因很多，從原料開始生產出鋼、鐵的全部生產工藝過程，均隱藏著不因素。必須從每一道工藝上加強防范措施。比如各生產崗位人員必須掌握生產規律，熟悉操作規程，認真觀察事故先兆并懂得處置辦法。加強無縫方矩管原料的管理和挑選工作，嚴防爆炸品、密封容器進入爐內。同時經常檢查冷卻系統，保護系統暢通?？刂坪美鋮s水壓和水量，以防止水冷系統強度不夠造成鋼板燒穿，導致鋼液遇水爆炸。出鐵、出鋼時，要事先對鐵溝、鐵水罐、鋼水包、地坑和鋼錠模進行加熱干燥，嚴防因潮濕而引起爆炸。