產(chǎn)品優(yōu)勢圖
對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言，為得到成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進(jìn)行加熱。
2、焊接
產(chǎn)品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊以及自動焊等。
3、熱處理
熱處理工序是產(chǎn)品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，除去成形過程產(chǎn)生的加工硬化、金屬變形等，使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
4、表面處理
不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進(jìn)行，以除去產(chǎn)品表面的銹蝕，劃痕等，使產(chǎn)品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成產(chǎn)品的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗(yàn)材料和產(chǎn)品加工過程可能出現(xiàn)缺點(diǎn)的重要工序。
7、表面防護(hù)
對碳鋼、合金鋼產(chǎn)品的表面防護(hù)通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
8、標(biāo)志
標(biāo)志是產(chǎn)品重要的組成部分，是實(shí)現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造廠商標(biāo)或名稱、材料等級、規(guī)格以及訂貨要求的其它內(nèi)容。
我公司擁有不銹鋼冷軋、冷拉、固溶、矯直、拋光、包裝等不銹鋼型材及異型材產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備。
主要生產(chǎn)不銹鋼異型材及熱軋、冷拔、剝皮、壓光不銹鋼盤圓、鋼絲、角鋼、槽鋼、光元、直條、黑棒、方棒、六角棒、扁鋼等各種不銹鋼材料。
經(jīng)過多年的經(jīng)營與發(fā)展，目前公司已完成了科研、生產(chǎn)、貿(mào)易一體化，原料采購、產(chǎn)品制造、質(zhì)量管控、工藝包裝一體化的戰(zhàn)略規(guī)模，為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
我們將不斷汲取新的理念，不斷完善企業(yè)管理，不斷企業(yè)品牌，積極打造富有特色的產(chǎn)品，我們將是行業(yè)創(chuàng)新的先行者，技術(shù)革新的執(zhí)行者。我們以實(shí)事求是的工作態(tài)度，一絲不茍的工作作風(fēng)， 竭誠為國內(nèi)外客商提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
不銹鋼研磨棒生產(chǎn)工藝良好，主要是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產(chǎn)特定鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出不同常用規(guī)格的研磨棒及鍛件和鑄件。這里介紹一下不銹鋼研磨棒的精度要求。
1、幾何形狀精度：研磨棒的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
2、相互位置精度：不銹鋼型材的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保障裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸。
3、尺寸精度：起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5-IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6-IT9）。
隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，太鋼旭昇金屬材料銷售有限公司擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 遼寧葫蘆島精密毛細(xì)不銹鋼管作為主業(yè)，不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 遼寧葫蘆島精密毛細(xì)不銹鋼管的研究開發(fā)，在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選購，以達(dá)到用戶的滿意效果。
