聲測(cè)管按用途種類(lèi)劃分
  身為聲測(cè)管道現(xiàn)場(chǎng)施工員，理應(yīng)熟練掌握各式各樣常用聲測(cè)管道系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論和施工工藝，如室外排水系統(tǒng)，擗水系統(tǒng)、冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。這類(lèi)管道系統(tǒng)盡管歸于不同的專(zhuān)業(yè)，都有一整套系統(tǒng)的理論，但對(duì)工程施工而言，都?xì)w于管道專(zhuān)業(yè)的工程施工范疇，并由建設(shè)單位承擔(dān)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，這就需要現(xiàn)場(chǎng)施工員務(wù)必掌握一定的基礎(chǔ)理論。

聲測(cè)管施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題大總結(jié)：
  1.聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、轉(zhuǎn)移、安裝進(jìn)程中，要避免使聲測(cè)管的管體歪曲、揉捏變形。聲測(cè)管要寄存在有遮雨設(shè)備的場(chǎng)所，避免管體生銹。出場(chǎng)安裝的聲測(cè)管，首要要對(duì)管體停止查驗(yàn)，歪曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入安裝順序。
  2.鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免歪曲，管與管平行蜿蜒，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，阻塞孔道。
  3.聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎方法:先把16號(hào)鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開(kāi)捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，(一切固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測(cè)管，在安裝聲測(cè)管時(shí)，首要安裝密封圈;待上下管推插到位后，把公用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口(或接頭)端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材一同壓緊到位。

 

聲測(cè)管注漿加固的操作方案聲測(cè)管注漿加固的操作方案涵蓋了隧道工程為精妙的部分。單孔為聲測(cè)管，雙孔采用鋼管，其環(huán)向間距為40mm，傾角(外插角)為1°～3°。鋼管及聲測(cè)管在同一截面的接頭數(shù)不得超過(guò)管數(shù)的50%。管棚在安裝前應(yīng)對(duì)鉆頭或高壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行掃孔、清孔，孔內(nèi)浮渣，確保孔徑(孔徑不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。該管棚可采用頂進(jìn)安裝，逐節(jié)接長(zhǎng)，用于接長(zhǎng)管節(jié)的接頭鋼管用直徑為114mm，壁厚為6mm的熱軋無(wú)縫鋼管通過(guò)外車(chē)絲扣及內(nèi)車(chē)絲扣進(jìn)行連接，外車(chē)絲扣長(zhǎng)度為15cm，內(nèi)車(chē)絲扣長(zhǎng)度為30cm。因此要求加工精度必須達(dá)到要求，才能保證連接長(zhǎng)度、密封等。堵塞，原則上成一孔就注漿，同時(shí)可以讓漿液在松散的巖層中進(jìn)行擴(kuò)散填充，將破碎的巖層固結(jié)，有利于相鄰孔在鉆孔時(shí)減少掉塊，避免發(fā)生卡鉆或掉鉆、掉釬現(xiàn)象，有利于加快施工進(jìn)度。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于莞惠GZH-13標(biāo)暗挖隧道洞口處加固及軟弱圍巖加固段采用φ108管棚加固的施工作業(yè)。豎井進(jìn)入橫通道及橫通道進(jìn)入正洞時(shí)和在需加固的淺埋暗挖隧道區(qū)段。