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無縫鋼管主要變化如下：
———增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、同城302、318．5、附近368、419、當(dāng)?shù)?73、附近699、711、附近720、附近762、同城788．5、附近813、當(dāng)?shù)?64、同城914、當(dāng)?shù)?65、本地1016；
———修改了普通鋼管的上限；
———修改了表1、本地表2中的單位長度理論重量；
———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、同城0．6、當(dāng)?shù)?．7、附近0．8、本地0．9；
———增加了全長允許偏差＋150mm 等級；
———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式；
———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；
———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。
無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
大口徑無縫鋼管經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋（鍛）狀態(tài)相比，冷拉（軋）狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、同城表面質(zhì)量好、本地表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉（軋）狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉（軋）狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制.
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、附近冷軋管、當(dāng)?shù)乩浒喂堋⒈镜財(cái)D壓管等， 熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。
實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機(jī)均整， 經(jīng)定徑(減徑）機(jī)定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
普通冷拔無縫鋼管與精軋無縫鋼管的區(qū)別在于
1、同城普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，適合用于機(jī)械加工，流體管道。
2、同城精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、附近外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，外表光亮，但一個(gè)缺點(diǎn)是不可以握彎，解決方法退火但是退火后就不會(huì)發(fā)光了但是公差還可以保證。
無縫鋼管仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力
無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
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