進一步的，定位筋4為鋼筋，且兩端的套環42為定位筋4彎折形成，中部的定位環41為定位筋4彎折形成螺旋形結構。十字筋2交叉處與鋼筋籠1頂端距離為五米。

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠1距樁頂五米的位置焊接十字筋2，在交叉處通過吊繩31栓一浮標3，鋼筋籠1下放至孔內，由于孔內水泥漿的浮力，使得浮標3露出水面，通過檢測浮標3的位置可直觀的發現鋼筋籠1下放是否偏位，標高是否到位，因此本裝置安裝簡捷，而且操作簡單，并能準確安裝鋼筋籠1。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋼筋籠1、加長筋11、十字筋2、浮標3、吊繩31、定位筋4、定位環41、套環42等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

1、廣西梧州鋼筋籠繞筋機進場后，按照規劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌，含鋼筋廠家息、生產批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙規劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后，方可進入下一道工序。 4、盧龍縣金城機械的設置的廣西梧州鋼筋籠繞筋機，根據設計間距調整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳氣體保護焊接（俗稱二保焊）梅花形點焊，減少焊渣，保證連接質量。 5、一節鋼筋籠制作完成后，下節鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后吊離上一節鋼筋籠，保證兩節鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區運輸至鋼筋籠存放區，設置楔形馬鐙固定兩側，防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區內完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝，滿足要求后，由項目職場技術人員進行自檢，確認滿足規范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前，根據圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上，供后期樁體質量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時，應按相關要求進行安裝。 9、項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行驗收，滿足設計規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，同時需要監理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、廣西梧州鋼筋籠繞筋機采用先進技術，嚴謹的管理手段，周密的后期服務，為您提供全自動數控廣西梧州鋼筋籠繞筋機，為工程質量提速、把關！