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預制聚氨酯保溫鋼管傳統的供熱管道敷設方式是將管道敷設在的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料工程量大工期長與其它專業交叉作業多尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置給室外管網的綜合工作帶來許多的問題并且每年都要投入大量的人力、物力和財力進行保養維修。因此供熱管道的有溝敷設在經濟、耗能及保證工期等方面都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補了有溝敷設的諸多缺陷被廣泛應用到工程上并在實踐中不斷得到改進和完善。 　　1采用直埋式營口保溫鋼管的條件目前建筑小區的供暖工程大都采用低溫熱水(95～70℃)作熱媒這種低溫熱水系統在連續供熱的條件下溫差變化小且變化速度平緩工作壓力低管道產生的溫度應力小這為直埋式保溫管的普及應用及進行無補償敷設提供了極為有利的條件。 　　2直埋式保溫鋼管施工工藝當管道敷設在地溝里時它可以向自由端伸縮用補償器進行調節但直接埋在土壤里情況就大不相同管道四周被土壤嵌固著因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長、不移位。 　　預制聚氨酯營口保溫鋼管由輸送介質的鋼管，聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結合而成，該產品主要用于城鎮集中供熱管網，石油輸送管線，高寒地區輸水管線及廠區工業管道工程，它具有保溫、防水防腐和施工簡便，不怕植物根刺的優點，施工不需地溝敷設，能在0.6-1.2米凍土層內直埋，熱損失比傳統工藝可降低40％，使用壽命比其他絕熱防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達30-50年。

鋼套鋼保溫鋼管結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。內滑動式：保溫結構由工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼緊固鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐層組成。外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶，滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。耐蝕性：化學惰性材料，優異的耐腐蝕性，并可根據輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。機械強度大：耐水壓、耐外壓、抗沖擊強度好。可根據所需壓力設計制造。溫度適應性：使用溫度范圍：-70℃以上，低于250攝氏度。阻力小內壁光滑：粗糙度系數為0.0084。在相同流量下可減小管徑。重量輕，使用壽命長，重量輕，運輸方便。施工成本低，不需要維修，使用壽命超過50年。保持水質：，飲用水，能保持長期水質衛生。鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成，管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短，鋼套管強度高、密封性好的特點，成功地解決了防水抗漏的難點。鋼套鋼保溫管材料的作用與特性鋼套鋼保溫管又稱鋼套鋼蒸汽保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、蒸汽直埋保溫管。保溫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質。該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。鋼套鋼保溫管用途廣，暖氣保溫管道、溫泉保溫管道、供熱保溫管道、供暖保溫管道、空調保溫管道、蒸汽保溫管道、冷熱保溫管道、外墻保溫企業熱源、電廠輸送蒸汽、廠區蒸汽管道等。

聚氨酯保溫鋼管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發泡而成。聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。 　　發泡聚氨酯直埋營口保溫鋼管具有良好的耐腐蝕性、保溫性能和使用壽命長。由于聚氨酯硬泡保溫層與鋼管護套緊密結合，隔絕了空氣和水的進入，能起到突出的防腐效果。營口保溫鋼管同時它的發泡孔是封閉的，吸水率很小。高密度聚乙烯外殼和玻璃鋼外殼具有優異的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管的外皮不易被外界空氣和水侵蝕。只要管內水質處理好，根據國外資料介紹，使用壽命可達50年以上，比傳統的溝埋和架空敷設延長3~4倍。

聚氨酯保溫鋼管，全稱：高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質的工作鋼管，聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結合而成。 　　工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5至88標準中R＝12.5微米 　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃-150℃時，選用硬質聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 　　第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。 　　保溫鋼管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。 　　保溫鋼管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫 　　1、除銹 　　2、穿管及支架捆扎： 　　A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。 　　B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。 　　C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。 　　注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。 　　3、聚氨酯澆注發泡： 　　調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

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