<成都>盛豐管道防腐保溫工程有限公司主營產(chǎn)品：成都TPEP防腐鋼管。公司擁有雄厚的開發(fā)能力、先進的工藝設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理、完善的售后服務(wù)、戰(zhàn)略化的人力資源、卓越的企業(yè)文化、永爭的價值觀念。堅持走引進，吸收與自主開發(fā)并重的技術(shù)道路 建立了一支率、高素質(zhì)的產(chǎn)品開發(fā)隊伍。同時，建立了規(guī)模龐大、設(shè)施先進的技術(shù)中心，模塊化生產(chǎn)方式的總裝線、先進檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。企業(yè)的服務(wù)宗旨：敬業(yè) 務(wù)實 創(chuàng)新，公司的質(zhì)量目標(biāo)：力爭產(chǎn)品的合格率達(dá)到 、用戶滿意率達(dá)到。我們用“誠信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標(biāo)，我們向您承諾“啟豪”產(chǎn)品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨，讓我們攜手共進。
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成都防腐保溫鋼管，成都環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 一、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 1、基層處理，使用有機溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 二、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 三、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計厚度400一1200拼m。 四、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化 赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應(yīng)。 五、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 涂層可進行自然冷卻，也可以在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 六、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測，并在漏點部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進行修補。
成都防腐保溫鋼管，成都環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 一、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 1、基層處理，使用有機溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 二、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 三、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計厚度400一1200拼m。 四、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化 赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應(yīng)。 五、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 涂層可進行自然冷卻，也可以在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 六、成都環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測，并在漏點部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進行修補。
