1.鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。
2.汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用。
3.發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用。
4.石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本。
5.農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對系統(tǒng)進(jìn)行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
6.礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
7.給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
8.廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

自清洗過濾器整體材質(zhì)為304不銹鋼或者碳鋼，耐酸堿，耐高溫的水過濾器或固液分離的流體過濾器，整個運(yùn)行系統(tǒng)由隨機(jī)配備的一個智能控制箱來控制，主要部件有：不銹鋼殼體、不銹鋼濾網(wǎng)、不銹鋼鋼刷、控制柜、排污閥、控制器、密封圈等部件組成。當(dāng)液體流入臥式不銹鋼自清洗過濾器殼體內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，過濾后的干凈液體從出口流出，當(dāng)過濾器濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時，臥式自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時間或手動預(yù)制時，將開始自清洗過程，整個包含兩個步驟：打開位于臥式自清洗過濾器上的自動排污閥；電機(jī)帶動自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷，被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出，清洗時系統(tǒng)不斷流。由于自清洗過濾器具有占地面積小，設(shè)計結(jié)構(gòu)輕巧故被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)液體過濾預(yù)處理系統(tǒng)。

自清洗過程：

進(jìn)口閥（3）及出口閥（4）關(guān)閉，排空閥（5）打開，當(dāng)過濾器內(nèi)部積水排空后，高壓清洗泵（6）啟動，將加壓后的清洗水送入到安裝在梭形管（7）上的高壓噴嘴（8），噴嘴跨騎在線盒上并向線盒的兩面噴射高壓沖洗水流。高壓水流穿透纖維層并擊打在塑料骨架上反彈回來，此過程將纖維層捕捉的雜質(zhì)沖洗下來并排出，沖洗水流與反射水流的聯(lián)合作用將保證的清洗效果。

活塞裝置推動噴嘴作軸向的直線運(yùn)動，當(dāng)噴嘴到達(dá)軸向的終點(diǎn)時，同步機(jī)械裝置將濾芯組轉(zhuǎn)到一個新的分度位，活塞裝置然后推動噴嘴做反向直線返回的噴射清洗動作，如此反復(fù)，當(dāng)濾芯組的35排濾芯都清洗完畢時，清洗過程結(jié)束。此時過濾器的排污閥關(guān)閉，進(jìn)水閥打開，過濾器開始充水，當(dāng)過濾器注滿水后，排水閥（9）打開，這個過程的目的是去除過濾器清洗過程中可能進(jìn)水集水管的殘留雜質(zhì)，然后排水閥關(guān)閉，出水閥打開，過濾器重新投入使用。

?       線之間孔的數(shù)量和大小，影響過濾程度和過濾質(zhì)量。

?       線的拉伸，導(dǎo)致孔的減少和過濾質(zhì)量的改善。

?      未過濾液體進(jìn)入線之間的孔洞，繼續(xù)在纖維之間流動。

參數(shù)和性能：

?       塑料板材料- 改性聚苯醚

?       線的材料-聚酯

?       每個線盒1000米的線程

?       表面面積100平方厘米（56x86x2）

?       無機(jī)顆粒去除量=2-3克/線盒

?      有機(jī)顆粒去除量=0.2克/線盒