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使用高分子隧道逃生管讓隧道施工工人更安心,隧道配了制隧道逃生管道讓我們這些隧道一線作業的工人感到很放心,隧道開挖工吳師傅高興地對洞口設置的隧道逃生管說:這是企業對施工人員生命的關愛。

牌隧道逃生管道質量達到了檢測標準,是現在隧道工程中的必備。被廣大隧道項目部大力,為隧道工程的立下“汗馬功勞”。

新型隧道逃生管、輕質隧道逃生管、高分子逃生管工程質量檢測

監控量測主要包括拱頂下沉和水平收斂。目前采用有尺量測和無尺量測。為確保量測數據準確和操作方便,大斷面隧道宜使用無尺量測。

隧道淺埋,地表必須設置監測網點并實施監測。 拱頂下沉或水平收斂速率達5mm/d或位移累計達100mm時,要暫停施工,分析產生原因,提出處理措施。(這些經驗數據是十分重要的)。采用有尺量測時,測點掛鉤要做成閉合三角形,保證不變形、點接觸,埋點不得焊接在鋼架內。

監控量測是在隧道施工過程中,使用專用儀器和工具對圍巖和支護結構的變形、受力以及它們之間的關系進行觀測,并對其穩定性、性進行評價,據此對施工方法、結構支護參數進行驗證、調整的工作。是隧道施工的“眼睛” 。




高分子逃生管道設計尺寸為口徑800mm,壁厚30mm、管節長度為3m,管節間連接方式采用鏈條連接。高分子逃生管道的設計尺寸是根據應用測量學的先驅美國專家阿爾文·R·蒂利對測量學的研究成果可知,人在爬行移動時,較舒適的情況下爬行高度為800mm,爬行長度為1520mm后結合工程學原理。

隨著時代的發展,建設過程中塌方事故采用逃生管道保障施工人員的情況來看,逃生管道起到了意想不到的效果。在公路和鐵路建設中成為必不可少的捷徑,逃生管道也成為施工中必不可少的設施。逃生管道有鋼管、玻璃鋼和超高分子量聚材質的,在實際應用中超高分子量聚逃生管道彌補了鋼管和玻璃鋼管的缺點,配制模式與安裝模式,為施工提供了更好有力的保障。

Φ800*30mm逃生管道常用的尺寸規格:為DN800*30mm,管道外徑為800mm,壁厚30mm,常用的長度有3米,重量僅為70kg/米,運輸和安裝都十分方便,而且同等口徑鋼管的重量則200kg,十分笨重。

逃生管道連接部件設計:在符合工程學原理、兼顧牢固性的同時,還需滿足施工應急救援功能性要求,連接方式簡單、拆裝方便。



新型隧道逃生管道具體規格參數

1. 新型隧道逃生管道常用規格:DN800*30mm,管道外徑為800mm,壁厚30mm

2.長度標準:1.5米 3米 4米 6米,也可根據要求定做。

3. 新型隧道逃生管道連接方式:抱箍連接,鏈條軟連接

4. 新型隧道逃生管道的材質平均分子量在300萬左右,其中,抗沖擊強度常溫下是pe100的10倍以上,抗開裂能力是pe100的2倍左右,而且溫度越低,抗沖擊性能越強,新型隧道逃生管道的反復沖擊厚表面硬度更高,可以抵御各種外力沖擊,地殼變形,比鋼管更,更可靠。

隧道施工方法,按開挖隧道的橫斷面分部情形來分,可分為全斷面法、臺階法、分部開挖法等。

全斷面開挖法

全斷面一次開挖法就是按照隧道設計輪廓一次 成型,然后修筑襯砌的施工方法。

1)適用條件

Ⅰ~Ⅲ級整體性好的圍巖;Ⅳ級圍巖時,圍巖應具備從全斷面開挖后到支護前這一時間內,保持自身穩定;

有大型施工機械;

隧道長度或施工區段長度不宜太短,根據經驗一般不應小于1 km,否則,采用大型機械化施工經濟性較差。

2)施工特點

工序少,便于施工組織和管理;

開挖一次成型,對圍巖擾動小,有利于圍巖穩定;

開挖斷面大,可用深孔 以提高 效果,加快掘進速度,如大瑤山雙線隧道單口月成洞達150~240m;

作業空間大,有利于采用大型施工機械設備,從而提高勞動生產率,減輕施工人員勞動強度,降低工程造價.

高分子隧道逃生管道平均分子量在250萬以上,屈服強度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42,高分子隧道逃生管道抗沖擊強度常溫下是pe100的10倍以上,抗開裂能力是pe100的2倍左右,而且溫度越低,抗沖擊性能越強,高分子隧道逃生管道的反復沖擊厚表面硬度更高,可以抵御各種外力沖擊,地殼變形,比鋼管更,更可靠。




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