外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。

冷拔精密無縫鋼管是一種高精密的鋼管材料。主要類別有：精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。

(1)鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統專用鋼管、汽車制造專用鋼管

(2)主要標準：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

(3)主要材質：ST35（E235） ST37.4 ST45（E255） ST52（E355）

(4)主要交貨狀態：NBK（+N） GBK（+A） BK（+C） BKW（+LC） BKS（+SR）

精密無縫鋼管拋光光澤紛歧的原因

在批量拋光一批精密無縫鋼管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的，但有的時分統一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?

首要我們要考慮自己一次性拋光的精密無縫鋼管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。
一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致精密無縫鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋光槽的大小來挑選合適數量的工件。

其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。

除了上面兩個原因外，精密無縫鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質量合格。

精密亮光無縫管分為幾種

  根據它們的制造20cr精密亮光無縫管的方法管分為兩種焊接鋼管的和。20cr精密亮光無縫管用鋼管或提出的各點的碳素鋼，熱軋，冷軋(拉)的。焊接鋼管被卷成管狀的鋼板接縫和接縫的制造方法中焊接，分為低壓流體焊接鋼管，螺旋縫焊鋼管，體積直接焊接鋼管，焊接納，等20cr精密亮光無縫管可用于液體。

  氣體管道等焊管可用于水管，煤氣管，加熱管等焊接鋼管，如水管，典型地通過在焊接后彎曲平板材料一起，接縫可以在上面找到;一般是相對較大的直徑的螺旋縫。在通過一個環形的熔融情況20cr精密亮光無縫管一般鋼水積壓后通過狹縫比方拉伸成型工藝處理，所以沒有焊接。

  在功用上，特別是承載才干大大與一般鋼管比較有所提高，它一般用于高壓設備。焊縫焊接鋼管的薄弱環節，焊縫質量也是影響其整體功用的主要因素。那里的人們生活在北方一般有水管或供熱管道在冬季爆嚴寒的閱歷，爆炸一般焊縫。