3PE防腐鋼管是指在鋼管表面涂覆三層聚乙烯（3PE）防腐層的鋼管。北京門頭溝3pe防腐鋼管層結構分為三層，各層材料獨立起作用，共同為鋼管提供良好的抗腐蝕性能。這種防腐處理方法主要應用于地下輸送水、燃氣、石油和其他工業用管道。 　　北京門頭溝3PE防腐鋼管層的三層結構如下： 　　底層：環氧粉末（FBE）層。環氧粉末層緊密附著在鋼管表面，起到密封作用，防止水、氧氣和其他化學物質侵入鋼管，具有良好的耐腐蝕性。 　　中間層：聚酰胺（PA）或聚烯烴（AD）層。這一層的主要功能是提供機械保護，提高防腐層的耐磨損性和抗沖擊性能，延長鋼管使用壽命。 　　外層：聚乙烯（PE）層。聚乙烯層具有優異的耐候性和耐化學腐蝕性，可以有效防止陽光紫外線、酸雨等對鋼管的腐蝕，提高防腐層的整體性能。

3PE防腐鋼管：3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。3pe防腐鋼管在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管是在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，可以使3PE防腐管的壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等個性，3PE防腐鋼管已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產業全數絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。

3PE防腐鋼管是一種非常常見的防腐鋼管，其防腐性能非常優越。3PE防腐鋼管主要有三種基礎材料，即無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。當然，使用的材料不同，3PE防腐鋼管的性能也不同，但是無論使用哪種基材，該防腐管的防腐性能都非常好，與其自身的防腐層密不可分。通常，相同材料的管道埋入地下數年后可能會腐爛，而防腐鋼管可以保證數十年不會腐爛，這其間的關鍵就是防腐層的使用。3PE防腐鋼管結構一般由環氧粉末、膠粘劑和聚乙烯三層結構組成。將這三種材料在實際操作中混合并讓它們融為一體，然后經過加工，把這種防腐涂料均勻的涂在鋼管上，使其與鋼管牢固結合，這樣鋼管就有了一層非常好的防腐層，這是防腐鋼管防腐的合適材料。3PE防腐鋼管涂料也是三層聚乙烯防腐涂料，北美廣泛使用的2PE防腐涂料和環氧粉末防腐鋼管涂料是一種新型的防腐鋼管涂料。這種涂料已經被世界公認并且使用了十多年，可見它的3pe防腐鋼管防腐效果是非常好的。