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球墨鑄鐵型材爐前快速金相觀察。以上幾種方法都是利用球墨鑄鐵棒的判斷球化狀況，但生產上各種條件變化很大，上述方法有限，爐前快速金相觀察可以避免很多因素的干擾，直接觀察球化狀況。
通過金相分析，可斷件的數量被用作鑄件的固體基礎。稀土鎂球墨鑄鐵型材的化學成分分析也可以說是一種檢測方法。如果發現問題，配料人員可以適當調整，以避免重大質量問題?！∮^察鐵液的凝固狀況，球化處理結束后，取出少量鐵液，注入φ30mm圓柱形金屬型，觀察凝固期間鐵液從表面流出的現象，根據流出的鐵液數量判斷鐵液的球化狀況。球化良好的鐵液，固期間表現出很大的石墨膨脹力，鐵液表面在凝固開始時有些下降，表面結殼后即有少量鐵液由表殼涌出；而球化不良的鐵液表面涌出數量較少。
球墨鑄鐵管廠家奉行“抓市場，促管理，講效益”的質量方針，恪守“誠實守信精心制造污染保護環境以人為本遵規守法持續改進”為宗旨，愿以優良的品牌，合理的 西藏日喀則國標球墨鑄鐵排水管價位，熱情的服務，真誠與廣大客戶合作，共創民族工業美好的未來。
球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，機械性能兼有高強度和高塑性。
正是因為所包含的獨特成分以及特點，使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密，耐壓氣密性好；減磨性能強，表面質量光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉伸強度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機械性能優越等一系列優勢，其中比較突出的就是它的高強度和高韌性相結合以及優良的抗疲勞性。
鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：
[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
[調質處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。
[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
