涂塑鋼管的適用范圍很廣。所有內外層經化學物質處理的鋼管均屬于涂塑鋼管的范圍。鋼管外層常用的涂塑化學物質有聚乙烯、環氧樹脂等涂料，涂塑鋼管的使用壽命比以前的管體更長，一般可使用50年。但鋼管涂塑后改變了原有管體的特性，所以在鋪設時必須注意。涂塑鋼管的特點：具有防腐、防銹的特點。環氧樹脂涂層防腐螺旋鋼管內壁非常光滑，摩擦阻力很小。可用于天然氣管道或飲用水管道。而且，管道的外壁可以刷上鮮艷的彩繪，也更加美觀。與傳統的易脆、易生銹的管材相比，涂塑鋼管的使用壽命可達到50年以上，總成本相當低。與銅管和鍍鋅管相比，更具成本效益。所以現在不僅僅是家里的供水管。此外，它也是城市的市政管道。例如，涂塑鋼管作為天然氣和石油管道，具有以前鋼管的硬度，而且它更輕便，阻力小，管道內流速更快。產品特點：礦用涂塑管道（以下簡稱覆膜塑料鋼管）是具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復合管，是通過工藝處理，在普通鋼管的內外表面涂覆特殊的聚乙烯材料制成。（1）本產品采用聚乙烯涂料，其防靜電、阻燃成分均勻分布在管道的表面和內層，符合mt181的要求，適用于礦山易燃易爆的特定場所。（2）極強的附著力：涂塑鋼管經涂膜、粘接、養護后，內外表面附著力≥30n/10mm，經落錘沖擊、撕裂后無損傷。（3）耐腐蝕，不易結垢，流體阻力小：管道耐酸堿性強，適用于礦山高含硫水質和含鈣、鎂離子水。由于其表面光潔度高，流體阻力低，無結垢，可減少二次污染。（4）高壓承載力：聚乙烯粉末具有良好的塑性涂層韌性、較高的鋼管機械強度、較強的抗沖擊、抗彎等外部影響的承載力。主要用途及適用范圍：涂塑鋼管是用于煤礦井下的通用管道，可用于煤礦給排水、正壓通風、負壓通風、煤漿噴涂、瓦斯排放等。使用壓力不得超過公稱壓力。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進廠后，檢查數量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發現有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂，噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業，用裸水觸摸；待產品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。