電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車(chē)，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車(chē)電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片因此各國(guó)生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無(wú)取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。全工藝?yán)滠垷o(wú)取向硅鋼涂層：全工藝?yán)滠埞桎摫砻嫱坑幸粚影胪该鞯慕^緣涂層，在不同的標(biāo)準(zhǔn)中有不同的代碼，我們以寶鋼的Q/BQB 480 2014為例：

電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以?xún)擅嫱糠蠼^緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類(lèi)見(jiàn)表 2。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、黑龍江綏化當(dāng)?shù)刈儔浩饔汀⒑邶埥椈浇鼨C(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對(duì)照可參見(jiàn)附錄 A(資料性附錄)，無(wú)取向電工鋼絕緣涂層的特性見(jiàn)附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、黑龍江綏化附近自粘接涂層的剝離強(qiáng)度等技術(shù)要求如有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無(wú)取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測(cè)和評(píng)級(jí)方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級(jí)別按照附著性由高至低分為 A、黑龍江綏化附近B、黑龍江綏化附近C、黑龍江綏化附近D 四個(gè)級(jí)別。供貨時(shí)，產(chǎn)品涂層的附著性級(jí)別 應(yīng)達(dá)到C 級(jí)。在剪切過(guò)程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí)，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行涂層絕緣電阻的檢測(cè)，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值