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它主要是對錨桿進行錐尖，可廣泛適用于大垮度施工，具有科技化的特點，取代了的人工施工模式，有效節省了勞動力的同時又避免了人工切割時對施工人員的傷害。

  小導管縮尖機也叫漢越小導管尖頭機，該設備擁有多項 技術發明，漢越小導管尖頭機設備先進，功能完善，操作簡單，方便，無易損件，降低了施工成本。從小導管磨尖機動力源泵的方面來考慮，考慮到執行器工作狀況的多樣化，有時系統需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。

  所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時，流量比較大，能滿足執行器的快速行程。當系統壓力時流量又相應減小，能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。

  全自動小導管磨尖機指導參數：產品型：HY60NCB整機重量：1200kg可加工管材管徑：42mm-108mm尺寸：2000*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長度4000mm主電機功率7.5kw加工錐度：200mm本公絡機構，

小導管注漿加固技術

小導管注漿是淺埋暗挖隧道的常規施工工序。本條簡要介紹小導管注漿加固技術及其施工要點。

一、適用條件與基本規定

1、適用條件

（1）小導管注漿支護加固技術可作為暗挖隧道常用的支護措施和超前加固措施，能配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機具簡單，工序交換容易。

（2）在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，宜采取超前小導管注漿和超前預加固處理方法。

（二）基本規定

（1）小導管支護和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導管的鋼管帶有注漿孔，以便向土體進行注漿加固。

（2）采用小導管加固時，為了保證工作面穩定和掘進，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的安設角度。

（3）在條件允許時，應配合地面超前注漿加固；有導洞時，可在導洞內對隧道周邊進行徑向注漿加固。

二、技術要點

1、小導管布設

（1）常用設計參數：鋼管直徑30～50mm，鋼管長3～5m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管安設注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環向外插角為5°～15°，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。

（2）導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出安設位置后方可施工。

2、注漿材料

（1）應具備良好的可注性，固結體應具有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮率小等特點，漿液須。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。

（2）水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級以上的硅酸鹽水泥；水玻璃濃度應為40～45°，外加劑應視不同底層和注漿工藝進行選擇。

（3）注漿材料的選用和配合比的確定應根據工程條件和經試驗確定。

3、注漿工藝

（1）注漿工藝應簡單、方便、，應根據土質條件選擇注漿工藝。

（2）在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

三、施工控制要點

1、控制加固范圍

（1）按設計要求，嚴格控制小導管長度、開孔率、安設角度和方向。

（2）小導管的尾部必須設置封堵孔，防止漏漿。

2、保證注漿效果

（1）漿液必須配比準確，符合設計要求。

（2）注漿時間和注漿壓力應由試驗確定，應嚴格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1～0.3MPa，砂質土終壓壓力一般應不大于0.5MPa，粘質土終壓壓力不應大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3～1.0MPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。

（3）注漿施工期應進行監測，檢測項目通常有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。

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