一定在焊接前保證端口整潔，無油污，無雜質，無灰塵。3焊接質量檢查可以分為4種，即外觀上的檢查、卷邊檢查、性能檢測以及破壞性檢查。3.1外觀檢查一般在對熔焊接完成之后，都會對其進行的外觀檢查，即確認其接口的卷邊高度是否適中，是否對稱均勻，還要確保卷邊中間沒有雜物以及污染物等。3.2卷邊檢查這一檢查就是根據一定比例，采用專用工具對對熔焊接接口的卷邊進行切除。而且要對卷邊的寬度、裂縫問題以及污染問題等進行細致檢查。采用卷邊測量器這一工具對卷邊寬度 值與小值進行檢查，確認其有沒有符合規定標準，確認卷邊有沒有變形問題；確認卷邊的底部的接合接面有沒有污染問題或者熔合不足而導致的裂縫現象。一旦存在污染問題。
則應該對管道接口相應位置進行檢查，確認其有沒有一樣的污染問題，并且給予及時處理；將卷邊進行背后屈曲，確認有沒有熔合不到位的問題，即明顯的裂縫，一旦存在，則應該在管道接口上找出熔合不到位的位置。根據規定，需要進行比例為10%的卷邊切除檢驗。如果企業有條件，應該將其比例上升到。3.3性能檢測：在正式施工前應焊接幾段樣品進行性能檢測，樣品包括管材與管材之間的焊接，管材與管件之間的焊接，按照 標準進行靜液壓、拉伸強度等性能檢測，各項指標都能達到 標準的要求，說明此焊接工藝和焊接設備以及施工人員都能滿足施工要求，可以開始正式施工。3.4破壞性檢查一般是在對熔接口的管道中進行分割，形成寬25毫米、長在500~600毫米范圍內的直條。
其接口應該在直條的中央位置。對直條進行用力彎曲，使其兩端相互接觸，檢查其是否存在裂縫問題。另外，根據實際情況確定相關檢查比例。4PE燃氣管焊接的電熔焊接分析在PE管道的電熔焊接方面，可以按照管件的類型而分為兩種連接方式，即電熔套筒連接與電熔鞍形，前者主要包括彎頭以及三通。在管件生產的過程中，管件內已經預埋好的電熱絲會在通電之后進行加熱，直到管件的內層與管材的外層都完全被熔化并通過熔脹產生的壓力形成一體，等到足夠冷卻之后，其中的焊合部分會恢復到原來的固體形態，即是電容焊接的原理。4.1電熔焊接在操作方面的要點 ，電熔管件應該在焊接施工之前才可以將其包裝打開。通常來說，國外對電熔管件都采取單件包裝形式。