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周口球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經(jīng)噴涂及修剪后試片的小尺寸應為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 周口在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質(zhì)量可根據(jù)試片噴鋅前后的質(zhì)量差用式（1）計算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數(shù)，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質(zhì)量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當需要出具報告時，C值應由生產(chǎn)廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定鋅涂層的局部小質(zhì)量。

周口球墨鑄鐵管終飾涂層如何涂覆 球鐵鑄鐵管噴鋅后，應選用符合瀝青涂料或與鋅凃層相容的合成樹脂涂料作為終飾涂層材料。 由生產(chǎn)廠決定涂覆終飾涂層的方法，如噴涂或刷漆，終飾涂層應均勻覆蓋鋅凃層，無裸露或附著不牢現(xiàn)象。 終飾涂層干膜的平均厚度應不小于70μm，局部小厚度應不小于50μm。 為了避免起泡，終飾涂層干膜的平均厚度應不超過250μm。 周口鋅涂層的質(zhì)量及要求 鋅涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。 鋅涂層質(zhì)量的平均值不應小于130g/m2，局部小值不應小于110g/m2。只要鋅涂層的質(zhì)量符合要求，允許出現(xiàn)螺旋形外觀。 由于操作造成的鋅涂層損傷，只要每平方米面積中累計損傷區(qū)域面積不超過5cm2及單個損傷區(qū)域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認為該涂層質(zhì)量合格。較大面積損傷應進行修補。 生產(chǎn)者應目視檢測每根球墨鑄鐵管涂層的狀況及其均勻性，并對鋅涂層質(zhì)量進行定期測量。

周口山東博輝鋼鐵有限公司是一家股份制企業(yè)，專業(yè)銷售球墨鑄鐵管和相關配件產(chǎn)品，以及提供給排水和消防工程服務。 我公司旗下現(xiàn)合作有兩家球墨鑄鐵管及管件生產(chǎn)工廠，工藝裝備自動化、機械化程度較高。中頻電爐，離心成型、退火、噴鋅、精整，采用高爐—電爐雙聯(lián)短流程連鑄工藝，嚴格按照ISO2531-2008/2009、GB/T13295-2013、EN545、EN598等標準生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管及管件，主要產(chǎn)品為DN80—2000mm等規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產(chǎn)品廣泛用于輸氣、供水等工程。 周口離心球墨鑄鐵管是城鎮(zhèn)供水、燃氣管網(wǎng)的理想管材，集強度高、塑性好、耐腐蝕性強的優(yōu)點，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品；公司現(xiàn)合作有兩個離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，鑄管產(chǎn)品規(guī)格從DN80-2600mm，有T型、K型、N型、S型等多種接口形式。 球墨鑄鐵管由于電阻較大，故不易產(chǎn)生電腐蝕D機械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用，故也不需要擔心電腐蝕。

周口球鐵管表面應干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆粒或外來物質(zhì)，如油或脂。 由生產(chǎn)廠決定，在球墨鑄鐵管已氧化的外表面還是在噴砂處理或磨削后的表面噴涂或刷涂富鋅凃料。 將富鋅涂料噴涂或刷涂在球墨鑄鐵管外表面上。 富鋅涂料涂層應覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。 只要富鋅涂料涂層的質(zhì)量要求，允許出現(xiàn)螺旋形外觀。 周口由于操作造成的富鋅涂料涂層損傷，只要每平方米面積中累計損傷區(qū)域面積不超過5cm2及單個損傷區(qū)域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認為該涂層質(zhì)量合格。 較大面積損傷應進行修補。 富鋅涂料涂層質(zhì)量的平均值不應小于150g/m2，局部小值不應小于130g/m2。 生產(chǎn)者應目視檢查每根管涂層的狀況及其均勻性，并應對涂層質(zhì)量進行定期測量。 未涂覆到的區(qū)域，如被試片遮蓋過的區(qū)域及涂層損傷程度超過允許范圍的區(qū)域均應按噴涂或刷涂方法予以修補。