無縫方矩管加工作業中工序多,體力勞動繁重,起重運輸工作量大,所以容易發生各類事故。日常生產中,我們要注意以下問題:(一)灼燙無縫方矩管生產離不開高溫,所以我們應該灼燙事故的發生。煉鐵生產車間應嚴格執行熱風爐工作制度,防止由于換爐事故造成熱風爐故障。煉鋼車間要嚴格執行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產過程的操作規程,避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產中,特別是煉鐵生產中生產的廢氣,即高爐煤氣,含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產中,要是處理不好極易發生煤氣中毒事故。有效的辦法,是注意加強生產現場的通風、監測、檢修和個人防護。(三)中暑無縫方矩管生產操作都是在千度以上的高溫下進行的,人體受高溫的影響會出現一系列生理功能改變,如體溫調節功能下降。當生產環境溫度超過34℃時,很容易發生中暑。如果勞動強度過大,持續勞動時間過長,則更容易發生中暑,嚴重時可導致休克。防止中暑的措施,是合理地設計工藝流程,改進生產設備和操作方法,或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業勞動條件的根本措施,用水或導熱系數小的材料進行隔熱,也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風,則是經濟有效的散熱方式。(四)爆炸無縫方矩管廠家為了提益,降低消耗,常常采用強化冶煉的措施,如噴煤粉和吹氧等,這就使得生產中容易發生鋼水噴濺和爆炸事故。造成鋼水、鐵水噴濺、爆炸的原因很多,從原料開始生產出鋼、鐵的全部生產工藝過程,均隱藏著不因素。必須從每一道工藝上加強防范措施。比如各生產崗位人員必須掌握生產規律,熟悉操作規程,認真觀察事故先兆并懂得處置辦法。加強無縫方矩管原料的管理和挑選工作,嚴防爆炸品、密封容器進入爐內。同時經常檢查冷卻系統,保護系統暢通。控制好冷卻水壓和水量,以防止水冷系統強度不夠造成鋼板燒穿,導致鋼液遇水爆炸。出鐵、出鋼時,要事先對鐵溝、鐵水罐、鋼水包、地坑和鋼錠模進行加熱干燥,嚴防因潮濕而引起爆炸。
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