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力，其值應(yīng)小于0.08Mpa
溢流閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象：壓力波動
故障分析：1.彈簧彎曲或太軟
錐閥與閥座接觸不良
鋼球與閥座密合不良
滑閥變形或拉毛
油不清潔，阻尼孔堵塞
排除方法：1.更換彈簧
如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽將導(dǎo)桿推幾下，
使其接觸良好；或更換錐閥
檢查鋼球圓度，更換鋼球，研磨閥座
更換或修研滑閥
疏通阻尼孔，更換清潔油液
故障現(xiàn)象：調(diào)整無效
故障分析：1.彈簧斷裂或漏裝
阻尼孔阻塞
滑閥卡住
進(jìn)出油口裝反
錐閥漏裝
排除方法：1.檢查、更換或補裝


油位低
油溫低或粘度高
泵軸承損壞
排除方法：1.清洗過濾器使吸油管通暢，正確選用過濾器。
在連接部位或密封處加點油，如噪音減小，
可擰緊接頭處或更換密封圈；回油管口應(yīng)在
口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離
調(diào)整同心
加油液
把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?br /> 檢查（用手觸感）泵軸承部分溫升
故障現(xiàn)象：泵軸頸油封漏油
故障分析：漏油管道液阻過大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過油
封許用的耐壓值
排除方法：檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單獨油管直接
接通油箱。若發(fā)現(xiàn)把幾臺柱塞泵的泄漏油管并聯(lián)
在一根同直徑的總管后再接通油箱，或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上，則應(yīng)予改正。 在
泵泄漏油口接一個壓力表，以檢查泵體內(nèi)的壓



一、液壓泵常見故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象：不出油、輸液量不足、壓力上不去
故障分析：1.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對
吸油管或過濾器堵塞
軸向間隙或徑向間隙過大
連接處泄漏，混入空氣
介質(zhì)粘度太大或溫升太高
排除方法：1.檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向
疏通管道，清洗過濾器，更換新的工作介質(zhì)
檢查更換有關(guān)零件
緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入
正確選用工作介質(zhì)，控制溫升。
故障現(xiàn)象：噪音嚴(yán)重壓力波動厲害
故障分析：1.吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小
吸油管密封處漏氣或介質(zhì)中有氣泡
泵與聯(lián)軸節(jié)不同心




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