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無縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規不可缺少的材料，、等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用方管的力學性能塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。



(一)合理使用潤滑液

  發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內以防止無縫方矩管熱變形。改善磨削時的冷卻條件，將切削液引入的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止表面燒傷。

  (二)磨削應力

  可將無縫方矩管模具在260-315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%-65%。

  (三)采用電解磨削加工

  電解磨削時砂輪刮除氧化膜，而不是磨削金屬。因而磨削力小，磨削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象。另外，砂輪的磨損置小，用電解磨削時砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%-。

  (四)合理選擇砂輪

  優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨性好。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在無縫方矩管表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。

  (五)合理選擇磨削用量

  采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削，使砂輪與無縫方矩管接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。

  (六)淬火應力

  因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于高精度模具為了磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。

  (七)環境溫度

  對于尺寸公差在0.01mm以內的無縫方矩管精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。




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無縫方矩管-異型鋼管廠家層層質檢



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