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按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進口處設(shè)備空氣濾清器。運用進程中,應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后,應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前,必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上,若宣布“叭叭”聲,說明富含水分。此刻,應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味,說明現(xiàn)已氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越兇猛。此刻,應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下),證明液壓油富含機械雜質(zhì)過多。須進行不少于42h以上的沉積,然后將其過濾后運用。當令替換液壓油。停機后,操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位,封閉發(fā)主意,運用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質(zhì)、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。準確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。




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金屬帶鋸床斷帶的原因及措施:斷帶原因分析及故障處理 1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,臥式金屬帶鋸床,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法:調(diào)整好兩 的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,金屬帶鋸床品牌,鋸背與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量,吻合度在0.1~0.2mm之間,并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合;導(dǎo)向塊活動套間隙為0.5mm。  2.導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂,要經(jīng)常檢查。 3.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。



GB4235臥式金屬帶鋸床特點:

1.切削速度液壓控制,無級調(diào)速

2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學合理,延長鋸條的使用壽命

3.雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)

4.鋸切穩(wěn)定,精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號GB4235

切削范圍(mm)350-350×350

鋸帶規(guī)格(mm)4115×34×1.1

鋸帶線速(m/min)27、45、69

工作夾緊方式液壓

主電機功率(kw)3

液壓電機功率(kw)0.42

冷卻泵功率(kw)0.04

外形尺寸(mm)2000×1000×1300




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