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鶴壁椰殼活性炭具有發達的孔結構、較大的比外觀積和吸附能力。 椰殼活性炭按用途可分為氣相吸附炭、液相吸附炭、蔗糖椰殼活性炭、工業活性炭、催化劑椰殼活性炭和催化劑載體等等。椰殼活性炭有兩個性能：吸附和催化。它不溶于水和其他溶劑，其物理和化學性質相對穩定。除了在高溫下與氧接觸、臭氧、氯和重鉻酸鹽等強氧化劑反應外，在實際使用條件下非常穩定椰殼活性炭用于氣相吸附，通常是讓氣流通過活性炭層來進行吸附的。

鶴壁磷酸活化法活性炭磷酸法制備活性炭的過程中，磷酸與木質纖維原料的作用機理可分為以下幾個方面：潤脹作用、加速活化作用、脫水作用、氧化作用和芳香縮合作用。 [2] 磷酸活化法的基本工藝包括木屑篩選、干燥、磷酸溶液配制、混合(或浸漬) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸處理和水洗）、離心脫水、干燥與磨粉等工序，如生產顆粒活性炭還需增加捏合工藝。另外，附設專門的廢氣凈化系統，回收煙氣中的磷酸和炭粉，減少對環境的污染。磷酸活化法的生產工藝中，要注意在炭化段控制度，讓磷酸充分滲透入木屑，再與活化段協同控制，可以明顯提高活性炭吸附能力，產品質量穩定，同時適當降低活化溫度對降低產品灰分有利。炭活化尾氣采用多段液相回收可以增加磷酸和細炭粉的回收，采用高壓靜電方式也有利于尾氣中焦油的去除。

鶴壁活性炭用于煙氣治理活性炭材料在脫硫脫硝過程中，因其處理效果好、投資運行費用低、實現資源化、且易于再生利用等優點而引人注目，但是，單一的活性炭脫硫，速度慢，效率低。在提高活性炭脫硫的性能的過程中，改性活性炭引起重視，它能克服普通活性炭的某些缺點和限制，被認為是有前景的脫硫劑之一；另有研究表明，以亞鐵鹽和銅鹽配方處理的活性炭對氨有很好的吸附性能。 [7] （10）其他應用在活性炭各種應用中， 標準 《活性炭分類和命名》 的附錄 A 中， 提供了不同類型活性炭主要用途對照表，該對照表，對指導不同用戶選取不同類型的活性炭及其應用提供了方便，詳見下表

鶴壁氫氧化鉀活化法粉末活性炭 KOH活化法是20世紀70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過程是將原料炭與數倍炭質量的KOH或NaOH混合，在不超過500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時間，冷卻后將產品洗滌至中性即可得到活性炭。反應機理是活化過程中被消耗的炭主要生成了碳酸鉀，同時在800℃左右，被炭還原的金屬鉀（沸點762℃）析出，金屬鉀的蒸氣不斷進入碳原子所構成的層與層之間進行活化，這兩個反應使產物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應用在超級電容器領域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過200F/g，同時還可表現出非常優良的儲氫和儲甲烷能力，在77K 和100kPa的情況下，儲氫量可達到2.94％，壓力提高至1MPa，儲氫量可達4.82％。

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