制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高，省時(shí)省工，對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用刻意調(diào)節(jié)，使用方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備。重慶鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強(qiáng)及大批量的生產(chǎn)，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤(rùn)，做出了巨大貢獻(xiàn)。 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。 2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了 3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本。 4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

滾筒制作鋼筋籠的焊接時(shí)間＝鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6＝20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。 重慶鋼筋籠繞筋機(jī)/鋼筋滾籠繞筋機(jī)滾筒制作 ＆emsp；＆emsp；自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工 4 步式： 1、多媒體； 2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理； 3、樣板工地現(xiàn)場(chǎng)； 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、1＋N三百六十度服務(wù)（售前、賣出以后的服務(wù)保持高度一致）： 1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理＋ 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)＋1位現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系： 1、特殊需求的技術(shù)交底； 2、工廠設(shè)備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)； 4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收； 5、設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收； 6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收； 7、完整設(shè)備交付使用效果 。