一、非金屬補償器特點織物補償器（纖維織物補償器）的主要特點有以下幾個方面：1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優(yōu)于只能單式補償?shù)慕饘傺a償器。2、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機等系統(tǒng)的噪聲和震動。4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維織物補償器可簡化設(shè)計，避免使用大的支座,節(jié)省大量的材料和勞動力。5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，非金屬伸縮節(jié)可保證無泄露。7、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便。8、織物補償器價格低于金屬補償器、質(zhì)量優(yōu)于進口產(chǎn)品。價格是進口產(chǎn)品的1/2——1/5。

熱力管網(wǎng)有時雖然原始設(shè)計很好，但由于進行施工后經(jīng)常碰到障礙，現(xiàn)場實際情況與設(shè)計往往出入很大，不得不做大量的實際設(shè)計變更，對自然補償管道只要處理適當(dāng)不會產(chǎn)生很大影響，但對軸向補償器管路影響非常大，不少施工單位對此沒有充分熟悉，某些固定支架在管道改變走向后，原來不承受壓力推力改為承受壓力推力或者產(chǎn)生較大彎距，支架受力結(jié)構(gòu)形式發(fā)生重大變化，處置不當(dāng)很輕易推壞固定支架，導(dǎo)致事故發(fā)生。由于施工單位***化程度普遍較低，主要靠設(shè)計單位對施工的熱網(wǎng)布置整體性進行控制，在管線變更較大情況下，應(yīng)注重管道的受力形式是否符合補償器布置基本原則，通過合理分段，管線呈直線，控制拐點產(chǎn)生，減少作用于固定支架與導(dǎo)向支架的彎矩及側(cè)向推力，進而管系合理。這對于設(shè)計人員重要，除了不斷積累經(jīng)驗外，要形成明確設(shè)計思路，才能提高設(shè)計補償器管系的水平。現(xiàn)場變更對補償器的影。 大拉桿波紋補償器是由兩個相同的波紋管及端管端板和拉桿組成的撓性部件，通過波紋管的角偏轉(zhuǎn)可吸收管道面或多平面的橫向位移。4只長拉桿能承受壓力推力和其他附加外力的作用，拉桿兩端的螺栓出廠前已調(diào)好間距，安裝前大拉桿是松動的，在補償器工作變形后，大拉桿可以起到變形量保護波紋管的作用。大拉桿波紋補償器作為一種較新型的波紋補償器，具有補償量大剛性小無介質(zhì)壓力推力無泄漏造價低等優(yōu)勢，近年來在供熱管網(wǎng)中得以廣泛應(yīng)用。 在金屬補償器制造過程中，由于受運輸條件，金屬補償器在工廠整體制造后進行分體，運輸?shù)浆F(xiàn)場再拼裝成整體。金屬補償器結(jié)構(gòu)件的制作組裝及金屬補償器整體水壓試驗均在現(xiàn)場進行。為便于現(xiàn)場安裝施工，復(fù)式金屬補償器分為2段（上游段和下游段）在現(xiàn)場交付安裝。 二，由于外界條件的反應(yīng)也是招致非金屬補償器毛病的主要要素，因而咱們需求在其防侵蝕等性能上有所增強。一，在試壓的階段由于支持的不適當(dāng)或者許由于支架的安裝不正當(dāng)而招致貨物的生效，這需求咱們在設(shè)計的進程中多的考慮壓力的大小與其所能接受的載荷程度。 波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到應(yīng)用，除具有良好的補償能力之外，可靠性高是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計制造安裝運行管理等多個環(huán)節(jié)來的，任何一個環(huán)節(jié)的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，造成波紋管補償器失效的原因設(shè)計占10%，制造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設(shè)備說明要求占20%，其余由運行管理不當(dāng)引起。波紋管補償器經(jīng)常出現(xiàn)問題探。 應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒及管道內(nèi)部的清潔。對新設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物對旋轉(zhuǎn)接頭造成的異常磨損。因機器長期不使用會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發(fā)生。帶有注油裝置的請定期注油，確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸生溫，避免溫度急變。檢查補償器密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為——10mm;觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點斷續(xù)或劃傷等問題。 波紋管在設(shè)計時主要考慮到它的耐壓強度穩(wěn)定性能疲勞度。雖然我們的標(biāo)準(zhǔn)和***EJMA標(biāo)準(zhǔn)對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計算和評定方法不夠多，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103～1適用。有時一個完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實際使用時也會出現(xiàn)一些問題。如內(nèi)***向型補償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗時波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn)，大直徑外***向型補償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn)，小直徑復(fù)式拉桿型補償器鉸鏈型補償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過大的變形不僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件.如何提高波紋管補償器的使用壽命包塑金屬補償器包塑金屬補償器是一種新型補償器，其內(nèi)層使用不銹鋼補償器或鍍鋅補償器特殊處理，外層使用PVC原料，具有抗紫外線能防老化等特點。 在選用標(biāo)準(zhǔn)補償器時，要注意其使用說明，對于吸收側(cè)向位移或角位移的導(dǎo)流筒與管壁間的間隙是按額定補償量的50%設(shè)計的，這樣可增大導(dǎo)流筒的內(nèi)徑，減少壓力損失。對于補償量大的補償器，預(yù)變形后所減少的推力也越大，因此，Z好進行預(yù)變形。對于補償量小的設(shè)備，一般不進行預(yù)變形。用于吸收振動的補償器，不要進行預(yù)變形。