復合耐磨鋼板的優點2.1高層的化學成分中碳含量達3％~5％，鉻含量高達20％~40％，其金相組織中碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400一1800，高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、重慶當地不銹鋼的5倍、重慶當地高錳鋼的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實驗數據)。在堆焊板時，采用工藝方法控制碳化物的生長方向，使碳化物的生長方向與磨料流動方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，能也提高1.3倍以上，其遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層，適應含塵濃度不大于3kg/m3、重慶當地氣流速度不大于25m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現了雙金屬的優越性。層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性，可以承受物料輸送系統中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復合鋼板可以切割、重慶當地調平、重慶當地制孔、重慶當地彎曲和卷曲，制成平板、重慶當地弧板、重慶當地錐板、重慶當地圓筒等形狀。切割好的復合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結構件或零部件。復合板還可用模具熱壓成復雜形狀。復合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設備上，方便更換維修。2.4復合鋼板雖然制造成本較高，但能延長部件的使用壽命，因而維修費用和停機損失大為降低，高的設備利用率就意味著高的生產效率和企業經濟效益，其性價比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著物料處理量越大，磨損越嚴重，對運轉率影響越大的設備，使用與之相適應的復合鋼板，其產生的經濟效益越明顯。

雙金屬堆焊鋼板即復合鋼板，它是大面積磨損工況使用的板材產品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、重慶附近不銹鋼板上堆焊形成以體積分數達到50％以上Cr7C3碳化物為主的合金層。鋼板具有高、重慶附近、重慶附近可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、重慶附近切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。它應用粉末冶金復合技術和硬堆焊工藝，通過碳極電弧和堆焊設備，在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成，并可依客戶要求和不同工況條件制作出不同厚度層，層由于是電弧熔接應力分散，表面產生細微裂紋，此裂紋不會擴散至基板，不影響能。雙金屬堆焊鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、重慶附近合金馬氏體、重慶附近參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高碳化物組成，碳化物的硬度可達HV1700，是構成高結構的骨架，基本與硬質抗磨質點兒的很好的配合使材料具有優異的。雙金屬堆焊鋼板的層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放能力，保持整幅板面的平整，限制產生應力集中，裂縫僅局限于硬層內，使用過程也不會向韌性很好的基板中擴展。雙金屬堆焊鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損可磨粒磨損的工況條件下，具有良好的、重慶附近性和良好的 性。適用于多種磨損工況條件。復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。 鼎盛復合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍。 雙金屬堆焊鋼板可用于冶金機械、重慶附近建材機械、重慶附近電力機械、重慶附近礦山機械等行業中的各種易磨損設備零件的表面。復合耐磨鋼板