江蘇淮安不銹鋼水箱不銹鋼水箱價格與潛水泵的開泵與停泵 A.用50。伏兆歐表側(cè)量電機(jī)繞組的對地絕緣電阻值，一般不 低于5兆歐。 B.啟動前要檢查各控制儀表的接線是否正確可靠。 C.用與電機(jī)容量相匹配的自藕減壓啟動器降壓啟動。 D.停車后如需重新啟動，必須在停車3min后再進(jìn)行。 ①聲音與振動:水泵運行時.機(jī)組平穩(wěn)，聲音正常而不間斷，如 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音和振動，是水泵故障發(fā)生的前奏，遇此情況應(yīng)立 即停機(jī)檢查。 ②不銹鋼水箱蓄水溫度與油址:水泵運行時應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度和油量的檢 查，用溫度表或半導(dǎo)體點溫度計測魷軸承的溫度，一般滑動軸承的 允許溫度85°滾動軸承的 允許溫度為90°。實際工 作中也可用手摸軸承座.如果感到燙手不能停留時，說明溫度過 高，必須停機(jī)檢查。軸承內(nèi)的潤滑油要適中，尤其是用機(jī)油潤滑的 軸承要特別注意經(jīng)常檢查，油量不夠時要及時添加。另外還應(yīng)注 意，動力機(jī)溫度不能過高，填料密封是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象. 必須停機(jī)檢查。 儀表變化:水泵啟動后.應(yīng)隨時注意各種儀表的指標(biāo)位置. 在運行正常的情況下，儀表指標(biāo)的位置應(yīng)墓本穩(wěn)定在一個位置上， 如儀表指標(biāo)有劇烈變化，應(yīng)立即查明原因:水箱價格與出水水質(zhì)不好時的處理

江蘇淮安不銹鋼水箱該鋼具有低的含碳量，一般為不大于0.07%，有的更低， 這就使鋼淬火后可獲得低碳馬氏體組織。目前，比較普遍的觀點 認(rèn)為，碳和合金成分是影響馬氏體形態(tài)的主要因素，在低碳合金 中，淬火后形成板條狀馬氏體，其內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)以晶體內(nèi)密度很高 的位錯為主，因此，又稱板條狀馬氏體為位錯馬氏體。 位錯產(chǎn)生 較大的強(qiáng)化作用，使板條馬氏體有較高的強(qiáng)度。而極低的含碳量 將鋼產(chǎn)生脆性的因素降到少，這又使其具有了較高的韌性。水箱鎳量太高，淬火時的殘留奧氏體多，水箱在以后的回火冷卻過程 中，會有新的馬氏體生成，從而使零件硬度升高，脆性增加。如 果遇到這種情況，可以再進(jìn)行一次回火，回火溫度可按 次回 火溫度或略低于 次回火溫度。使 次回火產(chǎn)生的馬氏體進(jìn) 行回火轉(zhuǎn)變，可有較好的效果。 水箱淬火、回火后硬度高的可能原因和挽救措施。在正常 回火的情況下，檢查硬度高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硬度，當(dāng)檢測機(jī)械性能 時，常常是塑性、韌性不足，強(qiáng)度偏高，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因除 了前面說的鎳元素含量偏高外，淬火溫度偏高也會引起回火后硬 度升高，這是因為水箱淬火溫度高，使碳和合金元素過量固溶于奧氏 體中，增加了奧氏體穩(wěn)定性.淬火后有較多殘留奧氏體，水箱這部分 殘留奧氏體在回火過程中發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使回火組織中產(chǎn)生了 淬火馬氏體，致使硬度、強(qiáng)度增高，塑韌性下降。 不銹鋼水箱這種硬度偏高的問題，可以在原工藝回火溫度或略低于原回 火溫度的溫度范圍再一次回火。應(yīng)注意，不能隨意用提高回火溫 度的方法來降低硬度，因為鋼的回火溫度已經(jīng)接近Act溫度，提 高N火溫度就有可能高于Ac:轉(zhuǎn)變點，冷卻后組織會變化，不屬 正常調(diào)質(zhì)組織，同樣不能滿足要求的性能指標(biāo)。回火脆性與回火加熱、保溫溫度有 關(guān)，但事實是回火脆性恰恰與冷卻方式有關(guān)。