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鋼筋籠繞筋機,適于樁基內鋼筋籠制造,鋼筋籠滾籠機本公司通過實際生產中不斷積累,加上不斷創新成功研發可同時纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠繞筋機運行中工作理:根據施工要求,鋼筋籠主筋通過專模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥速度可根據操作熟練程度從低到高任意,盤筋間間距可根據施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數,一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置,間距自動改變,鋼筋籠成,極大了工作效率。
鋼筋籠滾籠機 2、自動化程度不容。鋼筋籠滾焊機自動化程度較高,工人只需要把鋼筋籠的內部加強圈提前制作好,所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機上進行。而鋼筋籠繞筋機自動化程度較低,需要工人提前做好加強圈,并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀,鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。 3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠 不會出現直徑內縮現象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標準。而鋼筋籠繞筋機根據要生產的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現直徑內縮現象,繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。 4、生產速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產的話,鋼筋籠繞筋機的生產速度要高于鋼筋籠滾焊機。 5、需要工人數量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產,2人上料和準備加強圈,一人操作設備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些,需要工人把主筋和加強圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機使用,大概需要4人,再加上一個人操作設備焊接。共需要5人操作。
鋼筋籠滾籠機主要用途:普遍用以市政工程國防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎設施建設。灌注樁繞筋機生產商選用自動定位的方式去進行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機器設備上制做骨架圖時(工作人員少,勞動量不夠,無機械連接、單節灌注樁等狀況),可按人工服務制做方法生產制造,運用范加爾輥推動骨架圖旋轉,可進行所有主、箍筋電焊焊接生產制造。竣工的骨架圖下不來機器設備,再次開展繞筋工作中。還可在設備上面動灌注樁,進行電焊焊接設備上骨架圖制做全過程;齊備每節灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上,將一條主筋抬放在鐵輥長短上邊,調節好起止規格,豎直箍筋,主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接,待主筋轉到上邊再焊補。
若采用掛鉤工藝則反向旋轉,數控鋼筋籠繞筋機應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。鋼筋籠滾籠機調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數值為宜,并記住變頻調定值備用。鋼筋籠繞筋機免費教學工程機械備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,數控鋼筋籠繞筋機將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。