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材料加工該鋼淬火、廣東汕尾附近低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、廣東汕尾附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、廣東汕尾附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規范正火規范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。



42CrMo是一種高強度合金鋼板,具有極高的強度和硬度,適用于制造高強度、廣東汕尾高耐磨、廣東汕尾高耐腐蝕、廣東汕尾高硬度的零件和設備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、廣東汕尾正火、廣東汕尾淬火和回火四種工藝。其中,退火工藝用于內部應力和改善加工性能;正火工藝用于提高材料的強度和硬度;淬火工藝用于提高材料的強度、廣東汕尾硬度和耐磨性;回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB,經過正火處理后硬度可達到280-320HB,淬火后硬度可達到50-55HRC,回火后硬度可達到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、廣東汕尾強度和韌性產生不同的影響。




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