我們的鋼筋籠繞筋機(jī)源頭廠家視頻現(xiàn)已上線，從細(xì)節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個(gè)方面。


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功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用鐵輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
為鋼筋籠滾焊機(jī)加潤(rùn)滑油要注意的事項(xiàng)，鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位，我們?cè)诓僮麂摻罨\滾焊機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量，鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢？接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)期間應(yīng)定期的對(duì)潤(rùn)滑部件加注潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑，從而保證鋼筋籠滾焊機(jī)扥正常使用，在加注潤(rùn)滑時(shí)我們應(yīng)按照正確的方法加注潤(rùn)滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時(shí)摻雜其他雜物，從而污染油液，導(dǎo)致鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。
3.要定期的對(duì)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換或添加，在添加時(shí)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，不可過(guò)多也不可過(guò)少，以免造成不良現(xiàn)象。




5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動(dòng)盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

卸籠




數(shù)控繞筋機(jī)/鋼筋繞圈機(jī)簡(jiǎn)單使用1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作， 在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。 7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備




繞筋機(jī)作用技術(shù)參數(shù)：

  1、型號(hào)； GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長(zhǎng)度12m

  3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )

  5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw

  6、小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw

  7、整機(jī)質(zhì) 量 ；3500kg

  8、外形尺寸；主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m

廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，加工速度快：備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。

 

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