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柴油發電機噴油器是燃油系統中精密的部件之一。其主要功用是將柴油霧化成較細的顆粒噴入燃燒室,使噴出的油束形狀及分布與燃燒室相適應并將燃油分布到整個燃燒室中,使燃油顆粒與空氣進行良好的混合,形成均勻的可燃混合氣。
噴油器的工作原理
噴油器的結構型式較多,按其結構的不同一般可分為:開式和閉式兩大類。開式噴油器的內部與燃燒室保持常通。這種噴油器的構造較為簡單,制造也比較方便,但噴射柴油的霧狀質量較差、噴射開始和終了時的時刻不很準確,同時,噴油嘴還易產生積炭和油滴,因此,在柴油機上應用較少。閉式噴油器的內部除了噴油時刻外,其他時間均被一個受強大彈簧壓緊的針法隔開。這種噴油器能夠保證噴油嘴的噴霧質量,供油較為準確可靠,根據柴油發電機不同型號的需要,還可生產出不同結構的噴油器,所以,在柴油機上得到了廣泛的應用。
閉式噴油器主要由針閥體、針閥、彈簧、環形油槽、油道和油腔等部件組成。
閉式噴油器的工作原理是:當來自噴油泵的高壓柴油經環形油槽和油道進人油腔后,由于噴孔被針閥關團,此時,柴油的壓力迅速上升。當柴油的油壓超過彈簧的彈力時,噴孔被打開,柴油快速噴出。當高壓柴油被噴出后,油嘴內腔中的油壓迅速下降,針閥在彈簧的壓力下迅速關閉噴孔。
柴油發電機根據針閥封閉噴孔方式的不同又分為軸針式和孔式兩種基本型式。
(1)軸針式噴油器。軸針式噴油器的針閥下端有一小軸針插人噴孔中,與噴孔構成一個很小的環狀間隙,此間隙的大小一般在0.005~0.025mm之間,噴油器油腔內部的高壓柴油通過此間隙噴出。針閥下端軸針的形狀有圓柱形、錐形和倒錐形。由于軸針形狀的不同,柴油噴人燃燒室也形成不同的噴霧狀態。軸針式噴油器的特點是噴孔直徑軟大,般在1~3mm范圍內,噴油器在工作過程中軸針在噴孔內往復運動,山于軸針的往復運動,便可了噴孔中的積炭,從而避免了噴孔的堵塞,提高了柴油機在工作中的可靠性。按照軸針頭部角度的不同,可以得到各種噴霧(油束)的錐角,如45°、30°、15°和8°等。軸針式噴油器的缺點是噴霧質量較差,軸針加工精度高這種型號的噴油器較多應用在分隔式燃燒室中。
軸針式噴油器針閥的開啟壓力取決于調壓彈簧的預緊力,當調整調壓彈簧上部的可調螺釘時,就能改變噴油器針閥的開啟壓力。岫針式噴油器的內部結構。
(2)孔式噴油器。孔式與軸針式噴油器的 區別在于噴油嘴的結構不同??资絿娪推鞯尼橀y前端細長,且不伸出針閥體外,沒有軸針結構。針閥只起到噴孔的啟閉作用,高壓柴油的噴射情況主要有針閥體頭部噴孔的大小、數目和方向來控制。這種類型的噴油器較多應用在統一式和半分開式柴油機燃燒室上。
孔式噴油器按其噴孔數目的多少可分為:單孔和多孔種類型。噴孔的直徑一般在0.25~0.50mm,柴油機可根據使用性能要求的不同,而選用不同型式的孔式噴油器。
孔式噴油器按其結構形狀的不同又分為:普通型和長型兩種類型。長型噴油器針閥的前半部做得細長,這樣可使針閥的導向部分離燃燒室較遠,避免了在燃燒室內部高溫工作時引起針閥與針閥體之間的變形和卡死等故障現象。
孔式噴油器由于噴孔直徑較小,工作中易出現噴孔堵死現象,為了減少針閥的磨損和卡死,個別孔式噴油器上設置有濾清效果較好的過濾器,一般采用縫隙式過濾器,以柴油中的雜質。
低慣量噴油器。低慣量噴油器取消了運動件頂桿,改用質量皎小的彈簧下座,調壓彈簧下移到接近針閥尾部,針閥的直徑也有所減小。正是由于嘣由器的這種結構特點,使得噴油器降低了運動件的慣量,因此稱為低肌量噴油器.。低量噴油器的內部結構。
低慣量噴油器與閉式噴油器的區別在于針閥開啟和關閉速度快,這樣一來可降低針閥座落時在密封錐面處的沖擊力,使得噴油器的性能和壽命都有所提高。目前較為新型的柴油機較多采用這種噴油器,而普通噴油器的針閥開啟壓力一般由調整螺釘進行調整,而低慣量噴油器的針閥開啟壓力則采用改變墊片厚度的方法進行調整,因此針閥開啟壓力的調整方法不如一般噴油器方便,且壓力調整時必須按級進行,在一般情況下,墊片的厚度以為0.05mm一級。
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柴油發電機組電噴機無法啟動如何解決
(1)故障排除步驟
柴油機無法啟動的故障排除步驟如下。
①根據閃碼燈讀取閃碼,確定故障點,若無法確定轉下一步。
②檢查擋位是否處于空擋位置、空擋開關是否正常;檢查副熄火開關(車下熄火開關)是否正常,若仍無法啟動轉下一步。
③檢查整車啟動線路及電瓶是否正常,若仍無法啟動轉下一步。
④判斷啟動機工作是否正常,如問題仍未解決,應進一步檢查柴油機轉動是否靈活、配氣正時是否正確等。若仍無法啟動轉下一步。
⑤檢查低壓油路是否有氣、漏氣或堵塞。若仍無法啟動轉下一步。
⑥若有專用診斷設備,則使用故障診斷儀按以下步驟檢測。
a、使用故障診斷儀檢查飛輪信號盤與油泵凸輪信號盤是否同步(數據流檢測同步信號48),若仍無法啟動轉下一步。
b、使用故障診斷儀進一步檢查軌壓是否正常,若不正常有可能是噴油器、共軌管、高壓油泵、ECU引起。
(2)故障排除案例
1)故障描述:①整車無閃碼,啟動線路、啟動機、電瓶正常,用啟動機多次帶動柴油機。
②進一步檢查低壓及高壓部分油路,并排除油路內空氣,可以順利啟動;但熄火5min后,再次出現啟動困難現象,檢查發現油路內仍有空氣,因此確定低壓油路存在進空氣現象。
③經仔細對低壓油路部件逐一檢查,發現燃油粗濾器進油口螺紋處有損傷,空氣進入油路,導致柴油機無法正常啟動。
故障原因分析:裝配不當或頻繁拆裝導致燃油低壓油路密封不嚴。
處理方法:更換燃油粗濾器或更換低壓油路部件,直至密封性良好。
2)故障描述:①啟動時,啟動機沒反應,無閃碼。檢查副熄火開關、空擋開關正常。
②檢查啟動機連接線束、電瓶均正常。
③用電瓶直接聯通啟動機檢查,啟動機工作正常。
④進一步檢查電瓶到ECU的四根電源線是否接通,當拆下整車線束測量電壓后發現這四根電源線是接通的,且都是24V電壓,符合要求。檢査T15開關后電壓正常,整車K線電壓也正常。
⑤拆下整車線束插頭后發現整車線束接插件與ECU針腳處有燒焦痕跡,檢査ECU發現其中2個端子(1.37、1.51)已經被燒斷,ECU無電壓輸出,由此判斷ECU已經損壞。
故障原因分析:ECU插接件接觸不良或密封件失效進水或電壓過高等原因造成燒壞(經了解,該車曾焊接過車架,由于焊接時,ECU插頭未拔掉造成燒毀)。
處理方法:更換ECU。
3)故障描述:①啟動機正常運轉,柴油機無法啟動。
②檢查低壓油路發現油箱結蠟,造成燃油失去流動性,堵塞油路和濾芯。
③詢問得知在北京時加注-10#柴油,回到遼寧停車后次日無法啟動。因當時遼寧比北京地區氣溫更低,遼寧地區當時需加注-35#柴油致進油管堵塞。
故障原因分析:未根據不同環境溫度選擇不同標號的柴油,柴油結蠟導。
處理方法:疏通油路、更換為-35#柴油。
4)故障描述:①柴油機啟動時馬達運轉正常,柴油機正常轉動但無法啟動,無閃碼。
②査看低壓油路油壓正常、高壓油泵的出油正常,說明供油量是充足的。
③將各缸噴油器回油管依次松開觀察噴油器的回油量,經對比觀察發現,除了第三缸噴油器回油量很大以外,其他各缸的噴油器都基本沒有回油,說明第三缸噴油器損壞,更換后正常。
故障原因分析:含水量較高的劣質柴油會造成噴油器針閥磨損后密封不嚴。噴油器如果泄漏過大則可能導致無法啟動。
處理方法:更換噴油器,加裝除水放心濾。
5)故障描述:①啟動系統、低壓油路均正常,無閃碼。采用上述其他方法仍無法排除。
②用診斷儀檢查,軌壓達不到啟動壓力160bar,檢查共軌管限壓閥無泄漏,噴油器正常。
③斷開高壓油泵出油管,用啟動機帶動柴油機,發現高壓油泵兩個出油壓口都出油,但油柱一高(4.5cm)一低(不足2cm),經過目測對比,發現該油泵供油能力不足(柴油機轉速200~250r/min,高壓油泵出油油柱4~5cm為正常)。
故障原因分析:劣質柴油導致高油泵柱塞損壞。
處理方法:更換高壓油泵,加裝除水放心濾。
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發電機電壓過低的原因及檢修方法
1、柴油發動機轉速太低。
調整柴油發動機轉速至額定值。
2、勵磁回路電阻過大。
減小磁場變阻器的電阻以加大勵磁電流。對于半導體勵磁發電機應檢查附加繞組接頭是否斷線或接錯等
3、勵磁機電刷不在中性線位置,或彈簧壓力過小。
將電刷調至正確位置,更換電刷,調整彈簧壓力。
4、有部分整流二極管被擊穿。
檢查、更換被擊穿的二極管。
5、定子繞組或勵磁繞組中有短路或接地故障。
檢查故障,予以。
6、電刷接觸面太小,壓力不足,接觸不良。
如果由于換向器表面不光引起,可在低速下,用砂布磨光換向器表面,或調整彈簧壓力。
發電機電壓過高的原因及檢修方法
1、轉速過高。
減小水輪機導水翼開度,降低轉速。
2、分流電抗器鐵芯氣隙過大。
改變電抗器鐵芯墊片厚度,調整氣隙。
3、磁場變阻器短路;調壓失靈。
找出短路點,予以。
4、發電機事故飛車。
緊急停機進行事故處理。
軸承溫升過高的原因及檢修方法
1、潤滑油不干凈。
更換潤滑油。
2、軸彎曲,中心線不準。
重新找中心。
3、軸承中滾珠或滾柱損壞。
更換新軸承。
4、基礎螺絲松動。
擰緊基礎螺絲。
5、潤滑油使用時間過長,未更換。
洗凈軸承,更換潤滑油。
發電機振蕩失步的特征表現及處理方法
一、發電機振蕩失步的特征
(1)定子電流超出正常值,電流表指針將激烈地撞擋。
(2)定子電壓表的指針將快速擺動。
(3)有功功率表指針在表盤整個刻度盤上擺動。
(4)轉子電流表指針在正常值附近快速擺動。
(5)發電機發出鳴叫聲,且叫聲的變化與儀表指針的擺動頻率相對應。
(6)其他并列運行的發電機的儀表也有相應的擺動
二、發電機振蕩失步的時處理方法
發電機振蕩失去同步時,值班人員應注意:
1、要通過增加勵磁電流來產生恢復同步的條件;
2、要適當地調整該機的負荷,以幫助恢復同步;
3、當整個電廠與系統失去同步時,該電廠的所有發電機都將發生振蕩,除設法增加每臺發電機的勵磁電流外,在無法恢復同步的情況下,為使發電機免遭持續電流的損害,應按規程規定,在2分鐘后將電廠與系統解列。
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發電機組冷卻液不循環的原因
發電機組運行負載時一定會產生熱量,機組除了靠風扇來散熱,主要還是依耐冷卻系統循環散熱。一旦冷卻系統發生不循環故障則機組過熱而無法運行。
冷卻液不循環的故障原因有以下幾個方面:
A:柴油發電機組節溫器故障。
發動機燃燒室內裝有節溫器,目的在于控制發動機燃燒室溫度,節溫器必須在規定溫度(85度)完全打開有助于小循環,如果沒有節溫器,冷卻液不能保持循環溫度,可能會產生溫度報警;
B:柴油發電機組散熱器散熱片堵塞或者損壞。散熱風扇不起作用或散熱片堵塞,使冷卻液溫度降不下來,散熱片銹損,造成漏液現象,也可造成循環不良;
C:柴油發電機組冷卻系統中混有空氣,造成管路不暢通,膨脹水箱上吸氣閥、排氣閥損壞也直接影響循環,這時應經常檢查它們的壓力值是否符合規定,吸氣壓力是 10kpa ,排氣壓力是 40kpa,除次之外排氣管路是否暢通也是影響循環的重要原因;
D:柴油發電機組冷卻液液面過低或不符合規定。液面過低可直接造成冷卻液溫度升高使冷卻液不循環,冷卻液按 規定是50%防凍液+50%軟化水+DCA4,若不符合規定將會造成管路堵塞,管壁內產生銹跡,使冷卻液無法正常循環;
E:柴油發電機組水泵故障。檢查水泵作用是否良好,如果發現水泵傳動齒軸磨損過限時說明水泵已起不到作用,需要更換后才能循環正常。
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