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成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水聲測(cè)管泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀聲測(cè)管混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長(zhǎng)用2聲測(cè)管臺(tái)電焊機(jī)焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時(shí)澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注,導(dǎo)管直徑為250mm,壁厚8mm,一聲測(cè)管般節(jié)長(zhǎng)2.0m,另外配置1節(jié)長(zhǎng)4m,2節(jié)長(zhǎng)1m的導(dǎo)管,以方便調(diào)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現(xiàn)場(chǎng)拌合,鉆架起吊入倉(cāng)。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過(guò)計(jì)算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入砼,其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上聲測(cè)管的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開(kāi)泥漿。在整個(gè)澆注過(guò)程中,導(dǎo)管在混凝土中埋深2~6m,利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。(二)墩臺(tái)施工方法岸上承臺(tái)、同城系梁基坑采用挖機(jī)開(kāi)挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼,修復(fù)樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層,綁扎承臺(tái)、同城系梁鋼筋,模板采用組合鋼模。
超聲波檢測(cè)管也就是聲測(cè)管是樁下預(yù)埋設(shè)管,是聲波檢測(cè)法的檢測(cè)通道。管體注水配合超聲波檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行樁下情況探測(cè),配合預(yù)埋設(shè)注漿管可以實(shí)現(xiàn)缺陷部分定點(diǎn)定向注漿,補(bǔ)漿。我國(guó)的高鐵是全架高的設(shè)計(jì),灌注樁的成品質(zhì)量直接影響到了高鐵線路的整體設(shè)計(jì),其中為了建設(shè)高品質(zhì)的樁基就需要用到大量的聲測(cè)管來(lái)進(jìn)行檢測(cè),以確保樁體承臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。我國(guó)的地理環(huán)境復(fù)雜各種地勢(shì)高低起伏不定,架高的設(shè)計(jì)才能確保鐵路軌道的平整一致性,高鐵速度才能提高。我國(guó)的高鐵橋梁建設(shè)在世界上也是很好的的,完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套體系,先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力強(qiáng)大,經(jīng)驗(yàn)豐富的施工建設(shè)團(tuán)隊(duì),中國(guó)中鐵,中交,中國(guó)建設(shè)等把高鐵橋梁建設(shè)走向了世界。
聲測(cè)管安裝技術(shù)及鋼筋籠焊接交底書1、當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管安裝(1)材料要求:聲測(cè)管采用內(nèi)徑為 50mm,壁厚為 3mm 的無(wú)縫聲測(cè)管。(2)連接方式:井口安裝采用套管坡口焊接,其他采用對(duì)接焊聲測(cè)管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖(4)、當(dāng)?shù)孛扛暅y(cè)管距樁底 5cm,伸入承臺(tái) 0.5m,每根樁埋設(shè) 3 根。孔口焊接聲測(cè)管時(shí), 要先使上節(jié)聲測(cè)管套入下接聲測(cè)管的絲扣內(nèi),先焊好外側(cè),然后用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聲測(cè)管,再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好;焊接前要把下節(jié)聲測(cè)管先注滿水。2、當(dāng)?shù)厥┕ぷ⒁馐马?xiàng)(1)、當(dāng)?shù)芈暡z測(cè)管焊接的必須保證內(nèi)壁平整,不能有焊渣等凸出物,確保檢測(cè)時(shí)探頭能夠自由上下。(2)、當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管的下端必須封閉,并做密水試驗(yàn),保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭 50cm 以上,并加蓋,防止聲測(cè)管堵塞。3、當(dāng)?shù)厥┕し椒?(1)、當(dāng)?shù)馗鶕?jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度和購(gòu)進(jìn)的聲測(cè)管尺寸,合理的對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行下料,聲測(cè)管截?cái)嗖豢捎脷夂父钜膊豢捎靡话闱袛喙ぞ撸们泄芷骰蛏拜喦懈顧C(jī),切割后要進(jìn)行割絲。(2)、當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管接長(zhǎng)采用絲扣連接,連接時(shí)首先檢查聲測(cè)管是否有雜物,如有雜物要干凈再連接,連接時(shí)兩聲測(cè)管要對(duì)正,且要保持順直,每節(jié)聲測(cè)管連接都要纏生膠帶,確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進(jìn)行點(diǎn)焊,防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死,保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測(cè)管分類存放。(3)、當(dāng)?shù)卦诿抗?jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長(zhǎng)度的聲測(cè)管,聲測(cè)管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),均勻布置,管間互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;為防止聲測(cè)管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量,要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)注上聲測(cè)管的位置,聲測(cè)管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接 ,水平環(huán)焊在加強(qiáng)箍筋上
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