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制砂機作為一款誕生于上個世紀的產品，因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進料方式： 1.制砂機中心進料和環形瀑布進料同時進行。物料落入設備料斗，然后通過環形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進入高速旋轉的葉輪，另一個從分配盤的外圍落下。進入葉輪的物料在葉輪內迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉，與葉輪轉輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續的材料幕，然后通過下排出口排出。 2.制砂機從設備整個中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過中心給料孔給入高速旋轉的轉子，完全給料加速，通過發射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發生碰撞，然后制砂機與周圍渦流室的渦流內襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。
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篩沙機洗沙設備洗沙生產線
在制砂機長期使用或不注意環境時設備會發生腐蝕。特別是露天作業的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要，只需將噴槍噴在設備上即可。事實上，制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大，應安裝在混凝土基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結構基礎的影響，在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板，傾斜角度應足夠大(根據材料的流動性不小于50)，以免阻礙破碎產品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據所需產品尺寸進行調整。調整時，松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調節座，插入或取出適當厚度的墊片，然后縮回螺栓。調整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調整彈簧的預緊力，以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲，預壓力就不會太大，調節座就會鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命，并增加收益。
1.使用前觀察并調節溫度 在使用設備之前，我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度，因為這是設備的正常工作溫度，溫度可以高達到70度，但不能超過70度。 2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定 當設備帶負荷運行時，我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規定的粒度范圍，并應嚴格控制在設備允許的范圍內。 3.一定要注意進料量和顆粒大小 起初，當設備運行時，轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機放料，我們要適當增加，直到振動下降。如果發現進料顆粒在中間較大，設備會產生間歇性振動，但幾秒鐘后就會恢復正常狀態。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 平時，我們在使用設備的時候一定要及時了解電機，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機的壓力太大，所以一定要把電流調好。此時，我們應該減少進料量或調整溢流裝置，直到電流值恢復正常狀態。 5.密切關注制砂機的零部件狀況 在運行過程中，設備的震動會增加并持續很長時間，這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的，導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。 制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長，則應固定在水泥地基上；如果制砂機處于流動運行狀態，裝置應安裝在角鐵制成的底座上，動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況，均勻給料，避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況，應立即停止檢查，待故障后才能繼續工作。 在制砂機的運行過程中，它的震動將會加強，并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉子未磨損，導致轉子不平衡或減震塊故障。此時，修補應該關閉，所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
