數控鋼筋籠滾焊機數控鋼筋自動焊彎圓機
鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內；
繞筋主動送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??；
繞筋、主筋可雙筋同時制作；
自動上料系統采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接加長；
鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質量好或選配自動焊接裝置；
操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產400米左右的鋼筋籠。目前是國內產量 高、運行 平穩的鋼筋籠滾焊設備；
成品鋼筋籠可通過監理免檢。

使用鋼筋籠滾焊機加工鋼筋，速度相對來說比較快，且加工的質量也比較可靠，使用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因導致的呢？
1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質量，存在滑動摩擦力，因為就會出現誤差。
2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定，因此用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。
3、鋼筋籠滾焊機定長，是到位后迫使鋼筋停止前進，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑，鋼筋越長誤差越嚴重。

鋼筋籠滾焊機數控系統通電后的檢查：     
(1)首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉，否則會影響到數控裝置的散熱問題。 
(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。    
(3)CNC裝置的各種參數。包括系統參數、卷板機PLCC參數、伺服裝置的數字設定等，這些參數應符合隨機所帶的說明書要求。    
(4)當數控裝置與機床聯機通電時，應在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現緊急情況時隨時切斷電源。    
(5)在手動狀態下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。

河南建貿機械有限公司，是中國鋼筋加工設備行業的標桿企業。經營范圍：數控鋼筋籠滾焊機，數控彎曲中心，數控彎箍機，數控剪切生產線，智能張拉設備，智能壓漿設備，墩粗機，套絲機，簡易彎曲機，簡易彎箍機，手提液壓彎曲機，鋼筋滾絲機，數控調直切斷機，切斷機，彎弧機，套筒，冷彎機等。

如果不按實際操作，設備的壽命會大大減少。鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋的主要設備，鋼筋籠滾焊機在運行期間應做到隨時的觀察部件運行狀態，如有松動時應及時的停機進行緊固，避免會導致故障的出現，那么鋼筋籠滾焊機加工鋼筋要求有哪些呢？下面就隨同我們的技術人員一起來簡單的了解下吧。鋼筋籠滾焊機在加工前應仔細的對鋼筋進行檢查工作，保證鋼筋的質量達標，避免因質量劣質從而會加劇鋼筋籠滾焊機磨損，在加工時應保證鋼筋的優質性，這樣才能保證加工出的鋼筋籠堅固、經久耐用。在加工鋼筋時應保證鋼筋表面的潔凈度，避免因鋼筋表面沾有這樣或那樣的污漬、雜質等，影響正常的加工生產，對于鋼筋在且經過調直之后不能有局部彎曲的現象，以免會影響正常加工。