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球墨鑄鐵型材水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經沖天爐或感應爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內,鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中,并被激冷凝固成一定強度的外殼后,用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固,如此不斷運作,生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝,可以生產不同截面,不同材質的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法保溫爐內的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固,如此不斷運作,生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝,可以生產不同截面,不同材質的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法
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球墨鑄鐵型材是很多工業生產中不能重要材料,那么該型材都在哪些行業中發揮了重要的作用呢?小編簡單總結如下:
工業領域:可以制成圓型,方形和多邊形狀,還可以根據客戶需要做成接近實際零件外形的界面。
流體動力領域:集成塊、閥、執行機構和油缸。
氣動領域:泵和壓縮機原件。
汽車和商用車輛領域:發動機制造(柴油機和汽油機),傳遞動力齒輪等。
油,汽車和石化工業領域:鉆桿活塞,鉆頭,套和導桿。
鋼鐵廠和設備領域:輸送和導向輥,鋼管矯正輥。
通用工業領域:機床道具生產,模具和工具的制造
球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵棒是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,使得石墨對金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應力集中現象,使得金屬基體的強度利用率達到70-90%,從而使金屬基體的性能得到很大程度的發揮。球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵棒是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了球墨鑄鐵棒中尖銳石墨的存在,使得石墨對金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應力集中現象,使得金屬基體的強度利用率達到70-90%,