視頻不僅展示了鋼板石油套管誠(chéng)信為本產(chǎn)品的外觀和功能,更通過(guò)用戶的使用案例和反饋,展現(xiàn)了產(chǎn)品的實(shí)用性和可靠性,增強(qiáng)了觀眾對(duì)產(chǎn)品的信任感。
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三門峽流體管生產(chǎn)廠家的詳細(xì)介紹
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耐磨襯板的合金經(jīng)熱處理后組織均勻,析出相數(shù)量增多且更加細(xì)小彌散;熱處理后合金硬度和抗壓強(qiáng)度降低、相對(duì)壓縮率增加、塑性改善,其綜合力學(xué)性能;熱處理后合金的電化學(xué)腐蝕極化曲線特征值發(fā)生顯著變化,Icrit和鈍化電流顯著增大,擊穿電位Eb增加,表明合金耐腐蝕性能增強(qiáng)。 硬度測(cè)試、壓縮試驗(yàn)及電化學(xué)腐蝕等,研究熱處理對(duì)耐磨襯板材料的金相組織和性能的影響。采用電子束熔化焊、電子束熔-釬焊和電子束阻隔熔化焊方法來(lái)實(shí)現(xiàn)耐磨襯板與異種金屬之間的連接。研究發(fā)現(xiàn)耐磨襯板連接界面處產(chǎn)生的脆性金屬間化合物是影響接頭性能的關(guān)鍵因素。 采用電子束直接熔化焊時(shí),接頭界面會(huì)產(chǎn)生貫穿性裂紋導(dǎo)致焊縫直接斷裂。電子束熔-釬焊中利用熔化的不銹鋼潤(rùn)濕未熔化的合金母材,有效控制了液-固界面反應(yīng),實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。在耐磨襯板的合金與反應(yīng)區(qū)形成厚度20m的擴(kuò)散層,在接頭中未發(fā)現(xiàn)有金屬間化合物相的產(chǎn)生。 電子束熔釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到200MPa。當(dāng)Ti質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0增加至0.28%~0.38%范圍內(nèi)時(shí),夾雜物得到有效細(xì)化,尺寸小于2m的夾雜物比例大幅度,促進(jìn)了針狀鐵素的形核。當(dāng)Ti過(guò)量時(shí),小于2m的夾雜物比例迅速降低,貝氏體轉(zhuǎn)變成為主導(dǎo)。
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