在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工工藝技術(shù)中，對生產(chǎn)工藝的要求是穩(wěn)定、山東青島同城合理、山東青島同城先進。生產(chǎn)工藝要相對穩(wěn)定。穩(wěn)定不等于固定。這一點，工藝技術(shù)人員必須認識到。影響生產(chǎn)工藝的一些條件總是會在一定范圍內(nèi)波動的，這些波動是不可避免的、山東青島同城在一定范圍內(nèi)也是允許的。比如，軋機的軋輥輥徑及表面粗糙度、山東青島同城軋制油溫度及理化指標、山東青島同城坯料的板型和板厚、山東青島同城生產(chǎn)環(huán)境的溫度、山東青島同城操作人員的技能水平、山東青島同城原輔材料的供應(yīng)渠道等等，都不可能是一個常數(shù)。這些條件的變化、山東青島同城哪怕是較小的變化都會使生產(chǎn)工藝受到影響，并導致產(chǎn)品質(zhì)量指標發(fā)生變化。這也是一些生產(chǎn)人員和工藝技術(shù)人員經(jīng)常不解的疑問——完全按照生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，怎么還會存在質(zhì)量問題呢？這就是生產(chǎn)工藝的復雜所在。生產(chǎn)工藝要力求合理。合理，就是要符合實際、山東青島同城易于實現(xiàn)、山東青島同城保障性強。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的突出特點是受影響的因素多，各因素之間的關(guān)聯(lián)性強，對每一因素的波動都極其敏感。工藝技術(shù)人員必須適時對生產(chǎn)工藝進行監(jiān)護，并通過總結(jié)、山東青島同城實踐不斷摸索，掌握影響因素的變化規(guī)律及其相互關(guān)系，得心應(yīng)手的應(yīng)對這些變化，適時修正，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝從必然王國向自由王國的轉(zhuǎn)變。這應(yīng)當是工藝技術(shù)人員的終目標。生產(chǎn)工藝要不斷優(yōu)化和創(chuàng)新。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品的用途越來越廣泛，新的市場不斷出現(xiàn)，為了滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量日益增長的更多、山東青島同城更高的需求，需要對生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化和創(chuàng)新；鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工企業(yè)之間的競爭越來越激烈，產(chǎn)品的成本已成為影響競爭力的主要因素，為了提率、山東青島同城降低消耗也必須對生產(chǎn)工藝不斷改進和創(chuàng)新。因此，生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新的目的一是適應(yīng)市場和客戶，一是挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，首先是建立在現(xiàn)行生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，忌諱的是對原有的生產(chǎn)工藝全盤否定，用他家所謂先進的生產(chǎn)工藝取而代之。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，必須目的明確，有針對性、山東青島同城有方案、山東青島同城有組織、山東青島同城有跟蹤、山東青島同城有記錄、山東青島同城有總結(jié)、山東青島同城有延續(xù)性，避免盲目東改西變、山東青島同城打一槍換一個地方，更要避免簡單地對試驗結(jié)果的肯定和否定。二、山東青島同城工藝因素具有隱蔽性，產(chǎn)品缺陷具有傳遞性在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，常常會偶然出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，比如，軋制時震動打滑、山東青島同城壓下困難、山東青島同城速度受限；鋁箔雙合軋制時暗面出現(xiàn)亮星；產(chǎn)品表面光亮度突變或有色差、山東青島同城花紋等等。對于這些異常現(xiàn)象，一般很難一針見血、山東青島同城藥到病除，必須通過現(xiàn)場跟蹤觀察、山東青島同城分析判斷并通過試驗才能找到真正原因。有時同樣一個問題、山東青島同城同樣一種現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因可能不同，解決的手段也就不會一樣。這種隱蔽性，要求工藝技術(shù)人員必須擁有足夠的實踐經(jīng)驗及較強的分析問題的能力才能應(yīng)對。在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，常常會在某一工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷但又和本工序無關(guān)，比如，坯料內(nèi)在的冶金組織缺陷導致薄板帶材或箔材出現(xiàn)孔洞、山東青島同城夾渣、山東青島同城針孔、山東青島同城表面異常、山東青島同城性能超標等等；上工序造成的產(chǎn)品表面機械損傷在下工序產(chǎn)品表面上殘留有壓過劃痕等等。這種傳遞性，要求生產(chǎn)操作人員必須嚴格遵守工藝制度，精心操作，努力杜絕本工序產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，不將上工序的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流入下道工序。三、山東青島同城生產(chǎn)操作人員與生產(chǎn)工藝需要高度融合生產(chǎn)操作人員和生產(chǎn)工藝必須融合為一體。操作人員首先要對工藝完全理解，掌握每個工藝參數(shù)間的關(guān)系，將定量的參數(shù)控制在標準范圍內(nèi)。對于非量化的工藝要求，要領(lǐng)會其實質(zhì)，以達到效果為原則。操作人員對每一個工藝參數(shù)都必須敏感，處理問題準確果斷，操作設(shè)備手疾眼快。操作人員如同廚師一樣，不但會看菜譜，更重要的是理解菜譜，懂得每一步驟的含義、山東青島同城每種調(diào)料的作用效果。為什么同樣的菜譜不同的廚師做出的菜有時味道差別很大，就是因為廚師的技能沒有達到一致的標準。一些鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工企業(yè)，往往只重視少數(shù)生產(chǎn)操作人員，從同行業(yè)企業(yè)中聘請幾名主機操作人員，而忽略了對所有崗位操作人員的培養(yǎng)。這樣，就不可能保證全崗位、山東青島同城全過程生產(chǎn)操作人員的技能水平，終導致產(chǎn)品質(zhì)量不能“全天候”一致。四、山東青島同城生產(chǎn)工藝不是教條，是理論支持下的實踐經(jīng)驗生產(chǎn)工藝，沒有完全一致的模式和統(tǒng)一的標準，它不是教條，不可能放之四海而皆準。所以，生產(chǎn)工藝具有可借鑒性，但沒有可照搬性。在生產(chǎn)工藝中，含有諸多不可量化的因素及個性化的因素，比如同一季節(jié)南方與北方溫度、山東青島同城濕度不同所帶來的環(huán)境變化，不同廠家制造的設(shè)備在精度、山東青島同城特性上的差異，員工結(jié)構(gòu)、山東青島同城技能、山東青島同城素質(zhì)的不同等等。因此，生產(chǎn)工藝是在一個企業(yè)特定條件下形成的產(chǎn)物，是企業(yè)理論和實際相結(jié)合而創(chuàng)造出的屬于自己的、山東青島同城“私人定制”的工藝制度、山東青島同城規(guī)程。五、山東青島同城工序繁多，關(guān)聯(lián)性強，特點不一。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工生產(chǎn)包括熔鑄、山東青島同城熱軋（鑄軋）、山東青島同城冷軋、山東青島同城箔軋、山東青島同城精整等多道大工序，各工序之間相互關(guān)聯(lián)，上工序是下工序的保證，下工序受上工序制約，每道工序功能不同，特點也不同。在熔鑄、山東青島同城鑄軋工序，非量化的工藝因素多，隱性質(zhì)量特性比重大，操作人員的操作方法和責任心至關(guān)重要；在熱軋工序，對時間的要求極為苛刻，溫度因素為關(guān)鍵；在冷軋工序，坯料、山東青島同城軋輥、山東青島同城軋制油是關(guān)鍵要素，表面、山東青島同城板型是主要質(zhì)量指標；在箔軋工序，速度、山東青島同城張力效應(yīng)明顯，對工藝因素波動反應(yīng)敏感；在熱處理工序，時間和溫度二者之間的合理組合決定產(chǎn)品的終處理效果；在精整工序，保證清潔的生產(chǎn)環(huán)境是要素。工藝技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員，只有掌握每道工序的特點，才能實施有效的控制。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)] 【標題】鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工工藝特點分析 鏈接： 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請注明出處。

管型母線 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、山東青島本地6063G鋁鎂合金管形母線、山東青島本地LF-21鋁錳合金管形母線、山東青島本地3A12鋁錳合金管形母線、山東青島本地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、山東青島本地6R05鋁鎂硅合金管形母線型材或鋁制品的陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個晶胞中心有一個膜孔，并具有極強的吸附力，當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中，同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此，染色之后，必須經(jīng)過封孔處理，將染料固定在膜孔中，同進增加氧化膜的耐蝕、山東青島本地耐磨等性能。2、山東青島本地陽極氧化工藝對染色的影響在鋁型材氧化著色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導電性是非常重要的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，鋁型材生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常大，鋁型材過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松,容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過大，在膜厚一定的情況下，就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密,染色時間加長。同時，膜層容易粉化。膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液鋁型材。膜厚過低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度（不夠黑）。總而言之，鋁型材氧化著色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。