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振動電機在使用過程中如果出現電流過高極易燒毀電機，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。振動電機機械部分故障，如：振動電機與外界物體運轉摩擦，軸承堵塞、云南附近老化、云南附近損壞、云南附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉子與定子的摩擦，在此狀態下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩（過低或過高），缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、云南附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、云南附近發熱，接頭松動。斷電分析：如電機轉動流暢，軸承不發熱，就很可能振動電機是電氣部分的問題了。

振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。yjdx振動電機振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、云南按運轉速度分類等六種分類。1、云南兩側：這種安裝方式也是直線振動篩設備振動電機較為采用的方法。通常在我們對設備的整體高度有限制，但又對設備的寬度沒有限制的情況下使用。比如因為一些物料的特殊要求，設備的出料口不能離地太高啦，在這種情況我們如果吧振動電機安裝在直線篩的底部或者頂部，那么設備的整體高度就不好控制了。一般來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調整，這是就可以考慮將振動電機安裝在直線篩的兩側，這樣可以大大的降低設備的整體高度，又不影響設備的工作效率。2、云南頂部：這種安裝方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常采用這種安裝方式，如客戶對直線篩設備的出料口高度、云南寬度都有限制，那么振動電機不論是安裝在底部仍是兩側都不能達到要求，這時就可以將振動電機安裝在設備的頂部中間位置，這樣既不增加設備的寬度，又不影響降低設備出料口的高度。

振動電機常見故障處理方法：一、云南當地開機后，電機不啟動，應檢查：1.電源是否缺相；2.電機是否斷相；3.防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；二、云南當地開機后，電機噪音大、云南當地發熱等，應檢查：1.振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2.地腳螺旋拴是否上緊；3.主機振動加速度是否符合使用要求；三、云南當地調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查： 轉軸兩端偏心塊是否對稱調節；四、云南當地在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不符合要求時，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。

振動電機的發熱變化是用溫升而不是用溫度來形容的，當振動電機運轉時溫升突然升高或超過高工作溫度時，說明出現故障，應及時排除。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、云南附近a、云南附近e、云南附近b、云南附近f、云南附近h、云南附近c七種絕緣等級，其相應的高工作溫度是90、云南附近105、云南附近120、云南附近130、云南附近155、云南附近180、云南附近180以上。如果振動電機長期在超過其絕緣等級的高溫環境下工作，絕緣會加劇老化，縮短使用壽命。振動電機在故障時常伴隨著溫升過高，這也是檢測振動電機故障的一個方面，我們介紹一下振動電機的溫升等級及相應的正常高溫度，以及引起超過正常溫的原因。振動電機發熱原因主要有：過壓欠壓或電壓不平衡。頻繁起停或頻繁正反轉。缺相。風扇壞或進出風口堵。軸承缺油。機械卡住堵轉。負載轉動慣量過大啟動時間過長。匝間短路。星三角或自偶降壓啟動負載重啟動時間長或因故障未正常轉換。電機受潮。鼠籠式異步電機轉子斷條。繞線式異步電機轉子繞組斷線或電阻不平衡。轉子掃膛。電源諧波過大例如附近有大型整流設備高頻設備等。

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