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耐磨鋼化學成分：
中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學成分見表1。而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。表3中列舉了中國用于制造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學成分及應用范圍。
或許有很多人對于什么是耐磨板還不是非常的了解,聊城財源特鋼鋼材告訴大家這實際上就是一種利用耐磨層和鋼板復合加工而成的一種板材.因為這種板材具有非常好的耐磨性,所以在很多磨損情況比較嚴重的工礦行業生產過程中,這種耐磨板的使用是非常常見的.但是如果想要保證這種板材的使用效果以及使用壽命的話,相關人員在使用的過程中也應該要注意一些問題.因為板材的耐磨性和板材耐磨層的厚度有著非常緊密的聯系,所以工作人員就需要根據行業的實際磨損情況挑選合適厚度的耐磨板.為了避免板材在使用的過程中出現移動或者是移位等等的情況,相關人員還應該要注意采用正確的方式安裝這種耐磨板.如果發現耐磨板的磨損超過一定限制的話,工作人員還應該就是做好板材的更換工作.

初冷、終冷區各有三段噴水急冷，噴水體系選用特別設計。初冷區的3段每段包含板帶上下各十套噴管，每條噴管設備四個噴頭，每個噴管裝有一個手動調度閥與一個壓力計，通過初冷段后板帶溫度由1100℃降到大約500℃的時候，終冷區包含冷卻段的三段冷卻箱體。每一冷卻段設備了十一套AISI304耐候鋼銹板噴水管，每條噴管裝置八個噴頭，相鄰噴水管的噴水頭交錯分布保證噴水均勻，通過終冷段后板帶溫度通常會降到80℃以下。單調段包含擠干輥，空氣噴吹與八套熱空氣噴嘴烘干，使鋼帶外表干燥。

  耐候鋼銹板要注意相關的步驟和加工的各項政策的主要的提供，隨著園林，建筑以及相關的工程的建造的出現，對于耐候鋼銹板的需求也是比較大的，所以說應該注意耐候鋼銹板的加熱步驟和程序!

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

      （1）與低碳鋼；20～25：1

      （2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

  NM400鋼板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。

 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。