1拖動導(dǎo)軌2控制臺3拖動驅(qū)動系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)8主筋固定器9主筋導(dǎo)管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線架12箍筋矯直機構(gòu)13主筋上料系統(tǒng)。
二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑：Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度：12-27m；●材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍：50-450mm●焊接方式：手動焊接任選●操作人數(shù)：少2人●設(shè)備效率：10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸：總長度63.5米寬2.25米高2.5米●設(shè)備重量：13噸一、工作原理
九江2米鋼筋籠滾焊機/報價按圖制作
l)如圖2所示，在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔(dān)2， 橫擔(dān)2也還需要用直徑》25mm的鋼筋及其他木類，竹類棍棒。兩根鋼管之間距離為井口直徑的1/3左右。2)如圖3所示，在鋼管上平放制造好的鋼筋籠進而使箍筋3，并對進而促進箍筋如圖3-l所示實施等分，等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同，并搞好標(biāo)記。

湘西鋼筋籠地滾機發(fā)貨快

每次開工前都要對一員中止操作技術(shù)培訓(xùn)，深化理解滑模機技術(shù)原理和常見剖析等。大水平的讓人員躲避違規(guī)作業(yè)。經(jīng)過培訓(xùn)能夠大幅度的防止設(shè)備的管理，呈現(xiàn)時分也都能冷靜應(yīng)對，找到適合的計劃。積極展開深化培訓(xùn)在隨后的座談會上，倪真聽取了鐵建港航局工作情況匯報，對該集團近年來取得的成績給予肯定，并與該集團班子成員就相關(guān)工作進行了深入交流。跟隨路面根底設(shè)備在樹立上程度的，相關(guān)路面路橋機械設(shè)備的樹立范圍也越來越大，其中科技含量和機械化程度也在不時，但是同時同城中在設(shè)備機械的平安技術(shù)方面的管理還存在一定的，對此，路友機械提出了初探，并且針對此提出了本人的倡議和見地。

 

繞筋機作用技術(shù)參數(shù)：

  1、型號； GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m

  3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )

  5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw

  6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw

  7、整機質(zhì) 量 ；3500kg

  8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m

廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢，加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。

 

1. 鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設(shè)備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機場地適應(yīng)力強。可以根據(jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設(shè)計理念，非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。
5. 鋼筋籠滾焊機工人疲勞強度大大降低，由于機械化作