江蘇揚州離心風(fēng)機 Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機是為燃用各種燃質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1t/h~20t/h工業(yè)鍋爐配套設(shè)計的，凡進氣條件相當(dāng)，性能相近者均可選用，但 溫度不得超250℃，在引風(fēng)機前必須加裝效率不得低于85％的除塵裝置，以降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，提高風(fēng)機壽命。 型 式 1. 引風(fēng)機制成單吸入，機號有№4、5、6.3、8、10、12.5六種。 2. 引風(fēng)機可制成左旋或右旋兩種。從電機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)則稱右旋風(fēng)機，以“右”表示，反之，稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。 3. 風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、 90°、135°、180°、225°六種角度。 結(jié) 構(gòu) 目前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大。為了適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，均采用三角皮帶（C式）傳動，這樣不僅能以一個機號采用不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風(fēng)機系列和機號，而且也便于使用單位根據(jù)實際情況，選擇不同轉(zhuǎn)速，以獲得所需風(fēng)量和風(fēng)壓。 本風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動組等部分組成： 葉 輪 — 有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形 中間，經(jīng)靜、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，強度高。 機 殼 — 用鋼板焊接成蝸殼形整體。№8以上“左”、“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上 還開有清灰門，便于堆積在葉片上和機殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。 進風(fēng)口 — 做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機殼入口一側(cè)。 調(diào)節(jié)門 — 調(diào)節(jié)門為花瓣形，№4~6.3為9片，№8以上為11片，軸向安裝于進風(fēng)口前，由于采用了外部傳動結(jié)構(gòu)，傳動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置從進風(fēng)口方向看在右側(cè)。對“右”旋風(fēng)機，搬把從下往上是由全閉到全開方向；對“左”旋風(fēng)機，搬把從上往下是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好的潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，風(fēng)機在高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用。 傳動組 — 由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承，水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨環(huán)境溫度不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30＃機油，加油量按油位標(biāo)志實施。 性 能 與 選 擇 本樣本只給№10樣機的無因次性能表及曲線，由給出的無因次性能表或曲線計算№10以上的風(fēng)機有因次性能。 由無因次參數(shù)計算有因次參數(shù)的公式為： （m3/h） （kW） （kW） 式中： （kW） 山東臨風(fēng)科技 孫成利

江蘇揚州 離心風(fēng)機 G、Y6 - 51型鍋爐送引風(fēng)機主要是用于火力發(fā)電廠2t/h~ 670t/h蒸氣鍋爐的送引風(fēng)系統(tǒng)，也滿足了流化床爐高壓頭性能參數(shù)之需求。該系列風(fēng)機也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。 送風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣或含雜質(zhì)顆粒之氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時可用四年以上。如含雜質(zhì)大也可使用,但使用壽命相對縮短。送引風(fēng)機 使用溫度不得超過250℃。 二、 型 式 送風(fēng)機、引風(fēng)機通常制成單吸型式。機號№8D ~29.5D各20個機號共40種規(guī)格。 每種風(fēng)機又可制成左旋或右旋兩種型式。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機，以“右”表示，反之，稱為左旋風(fēng)機，以“左”表示。 風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出口角度表示。 風(fēng)機傳動方式為D式即：懸臂結(jié)構(gòu)，電機與風(fēng)機連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。 產(chǎn)品全稱舉例如下：G6?51?1 № 18 D 右90°、Y6?51?1 № 18 D 左0°。 其中，G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機，6為 效率點的壓力系數(shù)10倍化整，51為比轉(zhuǎn)數(shù)，1為 次設(shè)計，№18表示葉輪直徑1800 mm，90°為出風(fēng)口角度。 三、 特 點 1. 該系列風(fēng)機設(shè)計是以經(jīng)過一年多模型試驗定型的空氣動力學(xué)略圖為依據(jù)并采用了“具有可調(diào)式進風(fēng)口”的 技術(shù)；高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、調(diào)心式軸向調(diào)節(jié)門等先進的專有技術(shù)成果。 2. 工況范圍寬，機號排列密集，容易選到工況點。 3.具有“可調(diào)式進風(fēng)口的離心通風(fēng)機”的 技術(shù)。 該項 技術(shù)在風(fēng)機安裝時調(diào)整到理想位置。 風(fēng)機運行時如有摩擦，可將進風(fēng)口調(diào)整到理想位置。 風(fēng)機檢修時將進風(fēng)口沿軸向調(diào)整至與葉輪脫開后，可垂直吊出轉(zhuǎn)子。 4. 高強度耐磨葉輪 葉輪采用近徑、后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機不易過載，克服了原4 - 73型機翼形空心葉片磨穿后內(nèi)部進灰、非工作面積灰引起振動等不良現(xiàn)象，引風(fēng)機葉片易磨損部位采有風(fēng)機專用的耐磨焊行堆焊，大大延長了風(fēng)機使用壽命。該型風(fēng)機壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小，因而實用性好。 5. 防漏油軸承箱 采用搭接式甩油環(huán)，將高速旋轉(zhuǎn)軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁，流回油池；半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止磨擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外壓盤根是將少量的稀油擋住；軸承箱上部設(shè)有通氣塞，減小了軸承箱內(nèi)的微正壓，保證不漏油， 山東臨風(fēng)科技 孫成利