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除油除銹劑廠家有限公司(梅州分公司)擁有多年的 銅件清洗生產(chǎn)經(jīng)驗和強大的生產(chǎn)能力，以科學的質(zhì)量管理體系為支撐，以品質(zhì)管理為基石，以先進的生產(chǎn)設備為依托，專業(yè)的技術人員為保障。我廠秉承堅持以質(zhì)量誠信為原則，奉獻真誠的方針，竭誠為廣大客戶服務。 我廠 以產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)、規(guī)格全、品種多、價格低、供貨速度快而著稱， 銅件清洗產(chǎn)品在市場上深受廣大客戶的青睞。 我們的經(jīng)營方針是：以人為本、用戶至上、專業(yè)生產(chǎn)、技術創(chuàng)新。我們將以“開拓、進取、求實、創(chuàng)新”的精神與廣大同仁共創(chuàng)美好的明天，并期待更好的與廣大新老客戶真誠合作、
除銹劑，拋丸除銹一般要求 3.1 為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學反應而引起材料的腐蝕破壞，必須在構件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構件表面涂覆層的有效壽命（按設計要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上 取決于涂裝前的基材表面除銹質(zhì)量。 3.2 鋼材表面的銹蝕度和清潔度可按《涂裝前鋼材表面被腐蝕等級和除銹等級》GB8923-88標準。 （1）鋼材表面的銹蝕度：系指軋制鋼板表面被腐蝕的程度，分A、B、C、D四個等級，D級不 得使用。 表1 除銹劑 鋼材表面的銹蝕度 A級 鋼材表面完全被緊密的軋制氧化皮覆蓋，幾乎沒有什么腐蝕。 B級 鋼材表面已開始發(fā)生腐蝕，部分軋制氧化皮已經(jīng)剝落。 C級 鋼材表面已大量生銹，軋制氧化皮已因銹 除銹劑 蝕而剝落，并有少量點蝕。 D級 鋼材表面已全部生銹，軋制氧化皮已全部脫落，并普遍發(fā)生點蝕。 （2）鋼材表面的清潔度，系指通過機械、手工、火焰等方法，去除鋼材表面銹、臟物和表面附著物程度。構件表面的除銹方法和除銹劑 除銹等級應符合下表的規(guī)定。 表2
除銹劑，是粉塵大，污染環(huán)境，對人體有一定危害。 （4）技術要求 1）施工環(huán)境溫度宜為10℃-30℃，空氣相對濕度小于85％，同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3℃以上。 2）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：0.6 mpa - 0.7mpa，以0.7mpa為佳；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°-30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm；磨料粒徑：0.5 mm -1.5mm； 3）壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過 冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡
除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過一定時間后，發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進行小面積實驗 確定脫漆時間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進行第二次。 ⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項 除銹劑
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