可以通過控制旋轉裝置的旋轉速度來控制厚壁無縫鋼管的冷卻均勻性，旋轉速度越快 ，厚壁無縫鋼管冷卻越均勻。

  進一步的，還可以通過控制厚壁無縫鋼管浸入液體冷卻介質中的體積來控制厚壁無縫鋼管的冷卻速度，鋼 管浸入液體冷卻介質中的體積越大，冷卻速度越快。

  上述的液體冷卻介質可以是常用的厚壁無縫鋼管的液體冷卻介質，比如：水。

  進一步的，為了使厚壁無縫鋼管冷卻均勻，厚壁無縫鋼管冷卻時旋轉厚壁無縫鋼管為勻速旋轉。

  本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法的有益效果為：

  1)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法通過調節液體冷卻介質的液面高度，可以方便地調節冷卻速 度。液面高度越高，厚壁無縫鋼管浸入冷卻介質中的部分越多，冷卻速度越高，從而在冷卻過程中的 不同溫度段實現不同的冷卻速度。

  2)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法對厚壁無縫鋼管的冷卻更均勻。風冷、霧冷或噴淋只能冷卻厚壁無縫鋼管外表 面，不能冷卻厚壁無縫鋼管內表面，風、霧或水接觸到的厚壁無縫鋼管表面冷卻快，沒接觸到的厚壁無縫鋼管表面冷卻 慢。當厚壁無縫鋼管完全浸入水中冷卻時，厚壁無縫鋼管內孔中的蒸汽氣泡不能及時排出，導致冷卻不均。本 發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法可同時冷卻厚壁無縫鋼管的內外表面，且內孔中的蒸汽能及時排出，冷卻更均勻 。

  3)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法克服了傳統的厚壁無縫鋼管直接冷卻方法的技術缺陷，通過冷卻 介質沿厚壁無縫鋼管壁由外及里的逐步浸淬和厚壁無縫鋼管的不斷旋轉，使厚壁無縫鋼管獲得所需要的冷卻速度， 所得厚壁無縫鋼管性能優良。

  4)本發明厚壁無縫鋼管的冷卻方法所用設備簡單，成本低。

厚壁無縫鋼管具備帶磁是否關鍵緣故取決于金屬材質中含鎂，含鎳等原素的成份占比不一樣及金相分析構造不一樣。融合之上特點，應用磁石來分辨不銹鋼板的品質也無外乎一個行得通的方式，可是這類方式并不合理，由于不銹鋼板的生產過程中，有冷拔，熱拉，后處理工藝不錯，則帶磁少或無，不太好，則帶磁很大，體現不上不銹鋼板純凈度的高矮。

  厚壁無縫鋼管工藝性能的關鍵要素之一，便是乳化油的含油率過高，乳化油是在冷軋機運行生產加工厚壁無縫鋼管時必不可少的水溶液，針對厚壁無縫鋼管的光澤度和制冷具有很重要的功效。

  可是乳化油中帶有油的成份，高溫下的油會裂化成碳。乳化油中的油在歷經高溫成碳以后假如不可以立即，便會庫存積壓在厚壁無縫鋼管表層，冷軋后便會產生壓印。

  一般 為6米，(其他交貨長短面議)。p=實驗工作壓力kgf/cm2或N/mm2S=無縫鋼管公稱壓力壁厚D=無縫鋼管公稱壓力直徑R=容許工作壓力kgf/cm2或N/mm2,為相對鋼材型號屈服極限的80%

  厚壁無縫鋼管重量計算

  定尺按基礎理論重量計算，不確定尺按具體凈重清算。無縫鋼管的重量計算公式按系列產品計算公式:W=(D-S)×S×0.02466。在其中W=無縫鋼管的每米凈重;S=無縫鋼管的公稱壓力壁厚;D=無縫鋼管的公稱壓力直徑。

  厚壁無縫鋼管工藝性能

  厚壁無縫鋼管相對性應的內外表層情況(如刮痕、突起、凹形槽)，但其深層不超得過0.02mm。

  厚壁無縫鋼管防腐蝕包裝

  厚壁無縫鋼管涂防銹劑、二端塑膠管接頭防污、里層防潮塑料膜、表層編織袋或木制包裝箱。