濱州SDL-007高滲透環(huán)氧樹脂注漿液也被稱為：改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的新型改性環(huán)氧化學(xué)灌漿加固材料。它由改性環(huán)氧樹脂、改性液和固化劑組成，在催化劑的作用下分離成島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠改性環(huán)氧樹脂的作用。二、濱州SDL-007高滲透環(huán)氧樹脂注漿液適用范圍■機(jī)場跑道、地下室、防空洞、水庫、堤防、港口碼頭混凝土縫隙修復(fù)及基礎(chǔ)灌漿加固。■建筑梁、板、柱蜂窩狀缺陷修復(fù)。■地下建筑、廚房、浴室、浴室、游泳池等室內(nèi)外裂縫加固工程。■地下管道、裂縫、輸水、污水管道接口填充。■隧道、涵洞、煤礦隧道、地下建筑化學(xué)灌漿。三、濱州SDL-007高滲透環(huán)氧樹脂注漿液適用范圍。1.對(duì)混凝土建筑梁柱樁的大裂縫具有較強(qiáng)的加固固結(jié)功能。2.適用于地下建筑、隧道、煤礦坑道、大壩、碼頭、防空洞、跑道等的防水加固。3.地下管道、輸水管、污水管接口密封防腐。4.廚房、衛(wèi)生間、窗臺(tái)、水池等室內(nèi)外裂縫加強(qiáng)防滲。四、主要技術(shù)指標(biāo)(JC/T1041-2007《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》)項(xiàng)目指標(biāo)外觀紅褐色液體粘度/mpa.s。200-1000。凝膠時(shí)間/h。≤50抗壓強(qiáng)度/MPa。≥60粘結(jié)強(qiáng)度/MPa。≥3.05.施工要點(diǎn)。漿液制備：根據(jù)高滲透環(huán)氧：固化劑＝100：8-12的重量比，將固化劑倒入環(huán)氧漿中，充分?jǐn)嚢杈鶆颉{液加熱后，粘度降低。1.灌漿時(shí)，先將基面部位清理干凈，干燥后固定灌漿咀，并止縫。2.用細(xì)鐵絲擰緊高壓軟管，用灌漿機(jī)灌漿。灌漿后，用細(xì)鐵絲擰緊高壓軟管，密切注意灌漿壓力的變化，防止管道爆裂。3.固化約24小時(shí)后，可將外露的灌漿咀切開，用水泥砂漿抹平。六、濱州SDL-007高滲透環(huán)氧樹脂注漿液注意事項(xiàng)。1.配置的漿液應(yīng)一次性用完。2.灌漿時(shí)密切注意漿液流向，防止爆管，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)止縫。3.施工現(xiàn)場要保持空氣流通，并佩戴勞保用品，注意保護(hù)眼睛。4.灌漿后及時(shí)用丙酮清洗機(jī)具。5.濱州SDL-007高滲透環(huán)氧樹脂注漿液應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方，不得暴曬或接觸明火。
濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液針對(duì)修復(fù)性堵漏理念及要求在滲漏水治理材料、工藝以及長期效果的基礎(chǔ)上，以及行業(yè)發(fā)展對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重視程度越來越大，我們提出了修復(fù)性堵漏的理念，修復(fù)性堵漏是指采用能夠在水中較好固化的高分子濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，在低壓下注入混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的裂縫、蜂窩等混凝土缺陷部位，灌漿材料固結(jié)后成為高強(qiáng)度的固結(jié)體，對(duì)混凝土界面具有較高粘接力且灌漿材料本體具有超低滲透系數(shù)的一種灌漿綜合技術(shù)。修復(fù)性堵漏遵循的原則：堵漏是手段，修復(fù)耐久性才是目的。修復(fù)性堵漏的應(yīng)用范圍為混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫、蜂窩等滲漏水的治理；修復(fù)性堵漏對(duì)滲漏水治理的灌漿材料提出了更高的要求，需要滿足三大指標(biāo)才能成為修復(fù)性堵漏材料：濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液固結(jié)體本體滲透系數(shù)小于10 -7m/s、灌漿材料固結(jié)體本體抗壓強(qiáng)度要大于40MPa、灌漿材料固化后對(duì)混凝土的粘接強(qiáng)度大于2MPa。灌漿材料固結(jié)體本體滲透系數(shù)必須要小于混凝土本身的滲透系數(shù)，因?yàn)楣酀{材料固結(jié)體本體就是不抗?jié)B的材料，灌入混凝土裂縫后在水壓下逐漸會(huì)發(fā)生滲漏。灌入混凝土裂縫的灌漿材料固結(jié)體如果不大于混凝土抗壓強(qiáng)度則會(huì)削弱混凝土整體性和耐久性，因此要想實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)必須滿足灌漿材料固結(jié)體本體抗壓強(qiáng)度要大于40MPa（即大于一般建筑物混凝土需要的強(qiáng)度）。濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液灌入裂縫后對(duì)混凝土界面的粘接是整個(gè)灌漿成功的關(guān)鍵，要想實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土裂縫滲漏水的長久封堵，灌漿材料固化后對(duì)混凝土的粘接強(qiáng)度必須大于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度，才能夠有效的阻止灌漿材料和混凝土界面的脫離，導(dǎo)致封堵滲漏水失效，因此要求灌漿材料固結(jié)后對(duì)混凝土界面的粘接強(qiáng)度大于2MPa（即大于一般素混凝土的抗拉強(qiáng)度）。修復(fù)性堵漏是一門基于材料的綜合技術(shù)，修復(fù)性堵漏要求灌漿必須在低壓力下實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土裂縫的注漿飽滿，只有注漿飽滿才能有效的解決混凝土耐久性的問題，降低流動(dòng)滲漏水對(duì)混凝土本體的侵蝕和鋼筋的修復(fù)。因此，修復(fù)性堵漏既要實(shí)現(xiàn)對(duì)滲漏水封堵，又要修復(fù)混凝土裂縫滿足混凝土耐久性的要求。
濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液1.環(huán)氧注漿工程施工方案及生產(chǎn)工藝根據(jù)施工現(xiàn)場的具體泄漏情況，對(duì)集中出水點(diǎn)或大規(guī)模泄漏位置進(jìn)行打孔灌漿。技術(shù)引孔機(jī)直徑40mm灌漿孔，灌漿孔布置在側(cè)墻一側(cè)，沿導(dǎo)軌方向每5米，從上到上引入雙液水泥漿、濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿料、丙烯酸鹽進(jìn)行堵漏。在運(yùn)行的火車軌道區(qū)工作，每天工作時(shí)間短，為了確保水泥漿和其他漿能圓，確保實(shí)際效果，具體操作考慮兩臺(tái)灌漿機(jī)同時(shí)進(jìn)行灌漿，盡可能使鉆灌漿孔結(jié)束：如果天未完成，臨時(shí)管接頭堵塞灌漿孔，第二天再次鉆灌漿，直至達(dá)到理想的實(shí)際效果。濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液2.環(huán)氧樹脂注漿工程施工全過程2.1注漿管鋪設(shè)①根據(jù)布孔間隔，在作業(yè)表面用紅漆標(biāo)記注漿管口位置。②軌道區(qū)底板采用鉆孔設(shè)備鉆孔引孔。③用電鎬將生產(chǎn)好的注漿管搗入地質(zhì)結(jié)構(gòu)，露出10-20的注漿管cm。④灌漿管布置后，采用純棉紗速凝混合砂漿密封灌漿管周圍，防止灌漿施工過程中返漿。2.2注漿工作①根據(jù)確認(rèn)的性能參數(shù)，配置雙液水泥漿、濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿料、丙烯酸鹽。②連接灌漿管，用雙液灌漿泵灌漿孔，先注入雙液水泥漿，直至無滲漏，然后引入環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，引入丙烯酸鹽化學(xué)材料，確保灌漿結(jié)構(gòu)加固的實(shí)際效果。③灌漿后，立即清理灌漿管道，防止堵塞危及下一個(gè)孔距全部正常灌漿。濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿料3.環(huán)氧樹脂灌漿液施工常見問題①注入雙液水泥漿時(shí)要選擇的注漿管必須有足夠的抗壓強(qiáng)度，漿體在管內(nèi)流動(dòng)性順暢。②對(duì)于之前注入的孔，應(yīng)延長鉆具的導(dǎo)孔，以保證復(fù)注的實(shí)際效果。③在整個(gè)灌漿過程中，要注意自始至終觀察灌漿工作壓力和灌漿管的變化。當(dāng)泵壓急劇增加時(shí)，灌漿量較少，管道堵塞或被灌注物堵塞。當(dāng)泵壓不能上升，進(jìn)漿量相對(duì)較大時(shí)，檢查漿粘度和初凝。④連接注漿管，避免跑漿、出漿。
濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液采用濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環(huán)氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對(duì)拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入濱州SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時(shí)后進(jìn)行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿時(shí)，進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質(zhì)量要求（1）區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過3處，單個(gè)濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進(jìn)入施工場地一律按要求佩戴帽等防護(hù)用品。（2）由于地下車站比較潮濕，要注意用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，加強(qiáng)用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，教育職工自覺遵守用電制度，防止用電事故發(fā)生。（3）部分位置堵漏需要進(jìn)行高空作業(yè)，要求使用加工的隧道補(bǔ)漏手架，高空作業(yè)人員須佩戴繩、防滑靴等防護(hù)用品。（4）注漿泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護(hù)用具，如長筒手套、護(hù)目鏡等。（6）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時(shí)，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（8）水泥等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，不任意排污；施工現(xiàn)場做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈；（10）施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案